Alliage d'inconel 625 UNS N06625 pour environnements à haute température Propriétés exceptionnelles et polyvalence

Alliage d'inconel 625 UNS N06625 pour environnements à haute température Propriétés exceptionnelles et polyvalence

Inconel 625(ONU)N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N0662Il est principalement composé de nickel, de chrome et de molybdène, et est utilisé pour la fabrication de produits de haute qualité.avec une teneur en niobium faibleL'inconel 625 (UNS N06625) est un superalliage à base de nickel avec une résistance exceptionnelle aux températures élevées, à l'oxydation et à la corrosion.ce qui le rend idéal pour les environnements extrêmesSa polyvalence dans des conditions à haute température et chimiquement agressives le rend très apprécié dans des industries telles que l'aérospatiale, la transformation chimique, la marine, le nucléaire et le pétrole et le gaz.Il conserve sa résistance et son intégrité dans une large gamme de températures et d'environnements corrosifs, ce qui le rend essentiel pour les applications critiques dans les industries exigeantes.

Code du commerce

Principales caractéristiques:

• Composition(Approximativement):

autres métaux: 58 à 67%

Chromes: 20 à 23%

Molibdène: 8 à 10%

Niobium: 3,15 à 4,15%

Fer et alliage: 5% au maximum

Autres éléments: Petites quantités de titane, d'aluminium et d'oligo-éléments comme le manganèse, le silicium et le carbone.

• Propriétés mécaniques:

Résistance à la traction: typiquement 760 MPa (110.000 psi) à température ambiante, mais augmente considérablement à des températures plus élevées.

Résistance au rendement: environ 350 MPa (50 000 psi) à température ambiante.

L'allongement: environ 35% au minimum.

Dureté: La dureté varie avec le traitement, généralement autour de 90-160 HRB selon la forme et le traitement thermique.

• Résistance à la corrosion et à l'oxydation:

Excellente résistance à un large éventail d'environnements difficiles, notamment:

Oxydation: Très résistant à l'oxydation, même à des températures élevées (jusqu'à 980°C ou 1800°F).

Corrosion: Résistant à la corrosion dans l'eau de mer, l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique et d'autres produits chimiques agressifs.

Corrosion des crevasses et des crevasses: Excellente résistance dans les environnements marins et autres environnements riches en chlorure.

Corrosion par contrainte Craquage: hautement résistant à la corrosion par fissuration, même dans les applications à haute contrainte.

• Propriétés thermiques:

Point de fusion: environ 1350 à 1400 °C (246 à 2552 °F).

Conductivité thermique: Relativement faible par rapport à beaucoup d'autres métaux, en raison de sa composition.

Coefficient d'expansion: Modéré, ce qui est bénéfique pour maintenir la stabilité dimensionnelle à des températures variables.

• Saldabilité et fabrication:

L'inconel 625 est connu pour son excellente soudabilité.

Excellente formabilité et peut être fabriquée en formes complexes telles que des feuilles, des tubes et des fils sans perte significative de propriétés.

L'alliage conserve sa résistance élevée et sa résistance à l'oxydation même après soudage et traitement thermique.

Applications:

• Aérospatiale: utilisé dans les moteurs à réaction, les turbines à gaz et les systèmes d'échappement en raison de sa résistance à l'oxydation et à la corrosion à haute température.
• Traitement chimique: Équipement exposé à des environnements hautement corrosifs, tels que les noyaux de réacteurs, les échangeurs de chaleur et les conduites dans l'industrie chimique.
• Marine: Composants utilisés dans les applications d'eau de mer, y compris les échangeurs de chaleur, les turbines à gaz marines et les pompes à eau de mer.
• - Le nucléaire: composants dans les réacteurs nucléaires, tels que les barres de commande et les éléments structurels de base, en raison de sa résistance aux radiations et aux températures élevées.
• Pétrole et gaz: Équipement exposé à des conditions extrêmes dans les forages en haute mer ou dans des environnements à haute pression et à haute température.
• Produits industriels: échangeurs de chaleur, fours et autres équipements industriels à haute température.