Alliage non magnétique en inconel 625/UNS N06625 Barres/bâtons/fil/forgeage/plaque/bande dans les industries aérospatiale et maritime

Barre/Tige/Fil/Forgeage/Plaque/Bande en alliage Inconel 625/UNS N06625 non magnétique dans les industries aérospatiale et marine

Inconel Alloy 625 (UNS N06625) est un superalliage à base de nickel connu pour sa résistance exceptionnelle, sa résistance à la corrosion et ses performances à haute température. Il contient des quantités importantes de chrome, de molybdène et de niobium, ce qui améliore sa résistance à l'oxydation et ses propriétés mécaniques. Disponible sous diverses formes telles que barre, tige, fil, forgeage, plaque et bande, l'alliage 625 est largement utilisé dans les industries aérospatiale, marine, de transformation chimique et nucléaire. Il offre une excellente résistance à la piqûre, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte, ce qui le rend idéal pour les environnements extrêmes. Sa haute résistance et sa soudabilité sans traitement thermique après soudage améliorent encore sa polyvalence. Que ce soit pour les moteurs à réaction, les applications en eau de mer ou les échangeurs de chaleur industriels, l'alliage 625 reste un choix de premier plan pour les applications exigeantes.

Code commercial

Inconel Alloy 625 (UNS N06625) Caractéristiques principales :

1. Excellente résistance à la corrosion :

   • Résistance exceptionnelle aux environnements oxydants et réducteurs.

   • Très résistant à la piqûre, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte induite par les chlorures.

   • Excellente résistance à l'eau de mer et aux environnements chimiques agressifs.

2. Résistance et stabilité à haute température :

   • Conserve sa résistance à des températures élevées jusqu'à 980°C (1800°F).

   • Bonne résistance au fluage et performance à la fatigue thermique.

3. Propriétés mécaniques supérieures :

   • Haute résistance à la traction, à la fatigue et à la rupture dans des conditions extrêmes.

   • Maintient la ténacité et la ductilité sur une large plage de températures (-196°C à 982°C).

4. Excellente soudabilité et fabricabilité :

   • Facilement soudé en utilisant des méthodes conventionnelles sans traitement thermique après soudage.

   • Peut être travaillé à froid et à chaud sans se fissurer.

5. Non magnétique dans toutes les conditions

   • Adapté aux applications nécessitant des propriétés non magnétiques.

Formes de produits et solutions de soudage

Disponible sous de multiples formes industrielles, notamment des barres, des tiges, des plaques, des bandes et des fils Inconel 625 spécialisés, cet alliage est utilisé dans des applications critiques dans les secteurs aérospatial, de l'ingénierie marine, de la transformation chimique et de l'énergie nucléaire. Pour les applications de soudage, nous fournissons :

• métaux d'apport ERNiCrMo-3 (certifiés AWS A5.14/AMS 5837)

• fil de soudure Inconel 625 (formats TIG/MIG)

• baguettes de soudure 625 Inconel pour le soudage à l'arc métallique protégé

• baguette TIG Inconel 625 et fil d'apport pour l'assemblage de précision

Avantages de performance

L'alliage démontre :
✔ Excellente résistance à la piqûre, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte
✔ Rétention de résistance supérieure à des températures élevées (jusqu'à 980°C/1800°F)
✔ Soudabilité exceptionnelle sans nécessiter de traitement thermique après soudage
✔ Bonne fabricabilité pour les composants complexes

Applications de l'Inconel Alloy 625 (UNS N06625) dans différentes formes

L'Inconel 625 est un alliage à base de nickel à haute résistance et résistant à la corrosion, connu pour ses excellentes performances dans des environnements extrêmes, notamment à des températures élevées et dans des conditions corrosives. Voici ses applications dans différentes formes de produits :

1. Applications de barres/tiges

• Composants aérospatiaux: Utilisé dans les systèmes d'échappement des moteurs à réaction, les joints de turbine et les systèmes d'inverseur de poussée.

• Génie maritime: Arbres, fixations et composants exposés à l'eau de mer.

• Traitement chimique: Arbres de pompe, agitateurs et tiges de vannes dans des environnements très corrosifs.

• Réacteurs nucléaires: Utilisé dans les composants de barres de contrôle et les supports structurels en raison de sa résistance aux radiations.

2. Applications de fils

• Revêtements de soudure et de projection thermique: Utilisé pour le soudage par recouvrement et les revêtements par projection thermique dans des environnements à haute température.

• Fabrication de ressorts: Convient aux ressorts utilisés dans des conditions extrêmes comme les applications marines et aérospatiales.

• Électronique: Utilisé dans les éléments chauffants et les applications de résistance électrique.

3. Applications de forgeage

• Aérospatial: Anneaux forgés et aubes de turbine en raison de leur excellente résistance au fluage.

• Pétrole et gaz: Tubulures haute pression, brides et collecteurs pour le forage sous-marin et offshore.

• Production d'énergie: Composants forgés dans les centrales nucléaires et à combustibles fossiles.

4. Applications de plaques

• Industrie de la transformation chimique: Échangeurs de chaleur, cuves de réaction et épurateurs.

• Aérospatial: Pièces structurelles pour les moteurs d'avions et les systèmes d'échappement.

• Marine et construction navale: Renforts de coque et structures exposées à l'eau de mer.

• Défense et militaire: Blindage pour les applications à haute résistance.

5. Applications de bandes

• Échangeurs de chaleur: Utilisé dans les applications de refroidissement et de transfert de chaleur.

• Soufflets flexibles et joints de dilatation: Une excellente résistance à la fatigue le rend idéal pour les joints de dilatation thermique.

• Électronique et capteurs: Utilisé dans les capteurs de précision et l'instrumentation exposés à des conditions difficiles.

Principales caractéristiques de l'Inconel 625 dans les applications

• Résistance à la corrosion exceptionnelle: Fonctionne bien dans les environnements marins, acides et à haute température.

• Résistance à haute température: Résiste à une chaleur extrême jusqu'à 980°C (1800°F).

• Excellente résistance à la fatigue et au fluage: Idéal pour les applications aérospatiales et à fortes contraintes.

• Bonne soudabilité: Convient à diverses techniques de fabrication.

Informations sur l'approvisionnement

Nous fournissons fil de soudure Alloy 625 de différents diamètres avec des prix du fil de soudure Inconel 625 compétitifs. Notre inventaire comprend baguette TIG ERNiCrMo-3, fil de soudure MIG, et des électrodes spéciales - le tout avec une certification complète des matériaux.

Pour les environnements exigeants où la résistance à la corrosion et la haute résistance sont primordiales, l'Inconel 625 (ERNiCrMo-3) reste le matériau d'ingénierie de choix. Contactez-nous pour les spécifications techniques et les demandes de devis sur les produits fil d'alliage 625.

Prix et fournisseur Inconel 625

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