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MOQ: | Tbc |
Standard Packaging: | Packed with waterproof paper or weave bag, into pallets or wooden case. Special packaging requirements can also be accommodated. |
Delivery Period: | 7 jours |
Méthode De Paiement: | T/T,D/P |
Supply Capacity: | 30 Tons per day |
Alliage non magnétique en inconel 625/UNS N06625 Barres/bâtons/fil/forgeage/plaque/bandes dans les industries aérospatiale et navale
L'alliage inconel 625 (N.U.N. 06625)est un superalliage à base de nickel connu pour sa résistance exceptionnelle, sa résistance à la corrosion et ses performances à haute température.améliorer sa résistance à l'oxydation et ses propriétés mécaniques. Disponible sous diverses formes telles quebarres, tiges, fils, forgeage, plaques et bandesL'alliage 625 est largement utilisé dans l'aérospatiale, la marine, le traitement chimique et les industries nucléaires.ce qui le rend idéal pour les environnements extrêmesSa résistance élevée et sa soudabilité sans traitement thermique post-soudure augmentent encore sa polyvalence.Alliage 625reste le premier choix pour des applications exigeantes.
Code du commerce
N.N. | JP | KR | États-Unis | Le DER | Royaume-Uni | |||
Résultats | CSI | JIS | KS | Le code commercial | N.U.S. | Je ne sais pas. | Je ne veux pas. | BS EN/BS |
NS 3306 (NS 336) Pour la fabrication de métaux ou de métaux |
H 06625 (H 03306) |
N.C.F. 625 | N.C.F. 625 | Inconel 625 | N 06625 | NiCr22Mo9Nb | 2.4856 |
N.A.21 Le secteur privé |
Composition chimique en wt. % | % | Je ne sais pas | Cr | Je vous en prie. | Nb+ta | Le Fe | Je vous en prie. | - Je vous en prie. | C | Nom de l'entreprise | Je sais. | Co. | P | S |
- Je vous en prie. | 58 | 20 | 8 | 3.15 | ||||||||||
Je suis désolé. | 23 | 10 | 4.15 | 5 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 1.00 | 0.015 | 0.015 |
Constantes physiques | Densité ((g/cm3) | 8.4 | |||||
Plage de fusion ((°C) | 1290 à 1350 |
Propriétés mécaniques minimales de l'alliage à température ambiante | Propriétés mécaniques typiques | Résistance à la traction Rm N/mm2 | Résistance au rendement RP 0,2 N/mm2 | L'allongement A5 % | Dureté de Brinell HB | |||||
Traitement par solution | 830 | 414 | 30 | ≤ 290 |
L'alliage d'inconel 625 (N.U.N. 6625) Principales caractéristiques:
Excellente résistance à la corrosion:
Résistance exceptionnelle aux environnements oxydants et réducteurs.
Très résistant aux crevasses, à la corrosion des fissures et à la fissuration par corrosion induite par le chlorure.
Excellente résistance à l'eau de mer et à des environnements chimiques difficiles.
Résistance et stabilité à haute température:
Il conserve sa résistance à des températures élevées jusqu'à980°C (1800°F).
Bonne résistance à la rampe et à la fatigue thermique.
Propriétés mécaniques supérieures:
Haute résistance à la traction, la fatigue et la rupture dans des conditions extrêmes.
Maintient la ténacité et la ductilité sur une large plage de températures (de 196°C à 982°C).
Excellente soudabilité et fabrication:
Facile à souder avec des méthodes conventionnelles sans traitement thermique post-soudage.
Peut être travaillé à froid ou à chaud sans fissuration.
Non magnétique dans toutes les conditions
Convient pour les applications nécessitant des propriétés non magnétiques.
L'alliage d'inconel 625 (N.U.N. 6625) est utilisé sous différentes formes.
L'inconel 625 est un alliage à base de nickel à haute résistance et résistant à la corrosion connu pour ses excellentes performances dans des environnements extrêmes, y compris des températures élevées et des conditions corrosives.Vous trouverez ci-dessous ses applications dans différentes formes de produits.:
Composants aérospatiaux: Utilisé dans les systèmes d'échappement des moteurs à réaction, les joints des turbines et les systèmes d'inversion de poussée.
Ingénierie navale: Arbre, fixations et composants exposés à l'eau de mer.
Traitement chimique: puits de pompes, agitateurs et soubassements de vannes dans des environnements hautement corrosifs.
Réacteurs nucléaires: Utilisé dans les composants de la tige de commande et les supports structurels en raison de sa résistance aux rayonnements.
Couches de soudage et de pulvérisation thermique: Utilisé pour le soudage de superposition et les revêtements thermiques par pulvérisation dans des environnements à haute température.
Fabrication de ressorts: Convient pour les ressorts utilisés dans des conditions extrêmes telles que les applications maritimes et aérospatiales.
Électronique: Utilisé dans les éléments de chauffage et les applications de résistance électrique.
Aérospatiale: Anneaux forgés et pales de turbine grâce à une excellente résistance au glissement.
Pétrole et gaz: Tubes à haute pression, brides et collecteurs pour le forage sous-marin et en mer.
Génération d'électricité: Composants forgés dans les centrales nucléaires et les centrales à combustibles fossiles.
Industrie de transformation chimique: échangeurs de chaleur, réacteurs et épurateurs.
Aérospatiale: Parties structurelles pour moteurs d'aéronefs et systèmes d'échappement.
Marine et construction navale: Renforcements de coque et structures exposées à l'eau de mer.
Défense et armée: revêtement blindé pour applications à haute résistance.
Échangeurs de chaleur: Utilisé pour le refroidissement et le transfert de chaleur.
Balises et joints de dilatation flexibles: Une excellente résistance à la fatigue le rend idéal pour les joints thermiques.
Électronique et capteurs: utilisé dans les capteurs de précision et les instruments exposés à des conditions difficiles.
Résistance exceptionnelle à la corrosion: Il fonctionne bien dans les milieux marins, acides et à haute température.
Résistance à haute température: Il résiste à une chaleur extrême jusqu'à 980 °C.
Excellente résistance à la fatigue et à la glissade: Idéal pour les applications aérospatiales et à haute tension.
Bonne soudabilité: Convient à diverses techniques de fabrication.
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MOQ: | Tbc |
Standard Packaging: | Packed with waterproof paper or weave bag, into pallets or wooden case. Special packaging requirements can also be accommodated. |
Delivery Period: | 7 jours |
Méthode De Paiement: | T/T,D/P |
Supply Capacity: | 30 Tons per day |
Alliage non magnétique en inconel 625/UNS N06625 Barres/bâtons/fil/forgeage/plaque/bandes dans les industries aérospatiale et navale
L'alliage inconel 625 (N.U.N. 06625)est un superalliage à base de nickel connu pour sa résistance exceptionnelle, sa résistance à la corrosion et ses performances à haute température.améliorer sa résistance à l'oxydation et ses propriétés mécaniques. Disponible sous diverses formes telles quebarres, tiges, fils, forgeage, plaques et bandesL'alliage 625 est largement utilisé dans l'aérospatiale, la marine, le traitement chimique et les industries nucléaires.ce qui le rend idéal pour les environnements extrêmesSa résistance élevée et sa soudabilité sans traitement thermique post-soudure augmentent encore sa polyvalence.Alliage 625reste le premier choix pour des applications exigeantes.
Code du commerce
N.N. | JP | KR | États-Unis | Le DER | Royaume-Uni | |||
Résultats | CSI | JIS | KS | Le code commercial | N.U.S. | Je ne sais pas. | Je ne veux pas. | BS EN/BS |
NS 3306 (NS 336) Pour la fabrication de métaux ou de métaux |
H 06625 (H 03306) |
N.C.F. 625 | N.C.F. 625 | Inconel 625 | N 06625 | NiCr22Mo9Nb | 2.4856 |
N.A.21 Le secteur privé |
Composition chimique en wt. % | % | Je ne sais pas | Cr | Je vous en prie. | Nb+ta | Le Fe | Je vous en prie. | - Je vous en prie. | C | Nom de l'entreprise | Je sais. | Co. | P | S |
- Je vous en prie. | 58 | 20 | 8 | 3.15 | ||||||||||
Je suis désolé. | 23 | 10 | 4.15 | 5 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 1.00 | 0.015 | 0.015 |
Constantes physiques | Densité ((g/cm3) | 8.4 | |||||
Plage de fusion ((°C) | 1290 à 1350 |
Propriétés mécaniques minimales de l'alliage à température ambiante | Propriétés mécaniques typiques | Résistance à la traction Rm N/mm2 | Résistance au rendement RP 0,2 N/mm2 | L'allongement A5 % | Dureté de Brinell HB | |||||
Traitement par solution | 830 | 414 | 30 | ≤ 290 |
L'alliage d'inconel 625 (N.U.N. 6625) Principales caractéristiques:
Excellente résistance à la corrosion:
Résistance exceptionnelle aux environnements oxydants et réducteurs.
Très résistant aux crevasses, à la corrosion des fissures et à la fissuration par corrosion induite par le chlorure.
Excellente résistance à l'eau de mer et à des environnements chimiques difficiles.
Résistance et stabilité à haute température:
Il conserve sa résistance à des températures élevées jusqu'à980°C (1800°F).
Bonne résistance à la rampe et à la fatigue thermique.
Propriétés mécaniques supérieures:
Haute résistance à la traction, la fatigue et la rupture dans des conditions extrêmes.
Maintient la ténacité et la ductilité sur une large plage de températures (de 196°C à 982°C).
Excellente soudabilité et fabrication:
Facile à souder avec des méthodes conventionnelles sans traitement thermique post-soudage.
Peut être travaillé à froid ou à chaud sans fissuration.
Non magnétique dans toutes les conditions
Convient pour les applications nécessitant des propriétés non magnétiques.
L'alliage d'inconel 625 (N.U.N. 6625) est utilisé sous différentes formes.
L'inconel 625 est un alliage à base de nickel à haute résistance et résistant à la corrosion connu pour ses excellentes performances dans des environnements extrêmes, y compris des températures élevées et des conditions corrosives.Vous trouverez ci-dessous ses applications dans différentes formes de produits.:
Composants aérospatiaux: Utilisé dans les systèmes d'échappement des moteurs à réaction, les joints des turbines et les systèmes d'inversion de poussée.
Ingénierie navale: Arbre, fixations et composants exposés à l'eau de mer.
Traitement chimique: puits de pompes, agitateurs et soubassements de vannes dans des environnements hautement corrosifs.
Réacteurs nucléaires: Utilisé dans les composants de la tige de commande et les supports structurels en raison de sa résistance aux rayonnements.
Couches de soudage et de pulvérisation thermique: Utilisé pour le soudage de superposition et les revêtements thermiques par pulvérisation dans des environnements à haute température.
Fabrication de ressorts: Convient pour les ressorts utilisés dans des conditions extrêmes telles que les applications maritimes et aérospatiales.
Électronique: Utilisé dans les éléments de chauffage et les applications de résistance électrique.
Aérospatiale: Anneaux forgés et pales de turbine grâce à une excellente résistance au glissement.
Pétrole et gaz: Tubes à haute pression, brides et collecteurs pour le forage sous-marin et en mer.
Génération d'électricité: Composants forgés dans les centrales nucléaires et les centrales à combustibles fossiles.
Industrie de transformation chimique: échangeurs de chaleur, réacteurs et épurateurs.
Aérospatiale: Parties structurelles pour moteurs d'aéronefs et systèmes d'échappement.
Marine et construction navale: Renforcements de coque et structures exposées à l'eau de mer.
Défense et armée: revêtement blindé pour applications à haute résistance.
Échangeurs de chaleur: Utilisé pour le refroidissement et le transfert de chaleur.
Balises et joints de dilatation flexibles: Une excellente résistance à la fatigue le rend idéal pour les joints thermiques.
Électronique et capteurs: utilisé dans les capteurs de précision et les instruments exposés à des conditions difficiles.
Résistance exceptionnelle à la corrosion: Il fonctionne bien dans les milieux marins, acides et à haute température.
Résistance à haute température: Il résiste à une chaleur extrême jusqu'à 980 °C.
Excellente résistance à la fatigue et à la glissade: Idéal pour les applications aérospatiales et à haute tension.
Bonne soudabilité: Convient à diverses techniques de fabrication.