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L'utilisation de ces produits est interdite par la présente directive.

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MOQ: 5 kg ou plus
Standard Packaging: Emballé avec du papier imperméable ou un sac tissé, dans des palettes ou des boîtiers en bois.
Delivery Period: 7 jours
Méthode De Paiement: T/T,D/P
Supply Capacity: 30 tonnes par jour
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
Senphus
Certification
ISO9001
Numéro de modèle
La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon.
Lieu d'origine:
Chine
Nom du type:
Inconel 600 bar
Densité:
80,4 g/cm3
Plage de fusion:
1370 à 1425°C
Résistance à la traction Rm:
500 N/mm2
Résistance au rendementRP 0.2:
180 N/mm2
L'allongement A5:
35%
Dureté Brinell HB:
185
Mettre en évidence:

NS312 Barres en alliage d'inconel

,

UNS N06600 Barres en alliage d'inconel

,

2.4816 Barres en alliage d'inconel

Description de produit

Alliage de nickel-chrome-fer pour des applications industrielles critiques UNS N06600/Inconel600/NS312/2.4816 Barre en alliage de nickel


L'inconel 600 est un alliage nickel-chrome connu pour son excellente résistance à l'oxydation, à la corrosion et aux environnements à haute température.il offre une résistance supérieure à la craquage et à la carburation par corrosion par stress induite par le chlorureCet alliage maintient sa résistance mécanique et sa ténacité sur une large plage de températures, des niveaux cryogéniques jusqu'à des niveaux deLes émissions de dioxyde de carbone sont les suivantes:Il présente une excellente soudabilité et formabilité, ce qui le rend idéal pour le traitement chimique, l'aérospatiale, les réacteurs nucléaires et les applications maritimes.il résiste aux acides organiques et inorganiquesLa combinaison de durabilité, de stabilité thermique, de résistance à l'usure et de résistance à l'usureet résistance à la corrosion fait de Inconel 600 bars un choix fiable pour des applications industrielles exigeantes.


Code du commerce

N.N. JP KR États-Unis Le DER Royaume-Uni
Résultats CSI JIS KS Le code commercial N.U.S. Je ne sais pas. Je ne veux pas. BS EN/BS
NS 3102
(NS 312)
1Crl 5 Ni75Fe8
H 06600
H 03102
NCF 600 NCF 600 Inconel 600 N 06600 NiCr15Fe 2.4816 Résultats de l'enquête



Composition chimique en wt. % % Je ne sais pas Cr Le Fe C Nom de l'entreprise Je sais. - Je vous en prie. S
- Je vous en prie. 72 14 6          
Je suis désolé.   17 10 0.15 1 0.5 0.5 0.015



Constantes physiques Densité ((g/cm3) 8.4
Plage de fusion ((°C) 1370 à 1425


Propriétés mécaniques minimales de l'alliage à température ambiante Propriétés mécaniques typiques Résistance à la traction Rm N/mm2 Résistance au rendement RP 0,2 N/mm2 L'allongement A5 % Dureté de Brinell HB
Traitement par repassage 550 240 30 195
Traitement par solution 500 180 35 185


Les barres en alliage Inconel 600 (UNS N06600 / NS312 / 2.4816) sont largement utilisées dans les applications résistantes à la corrosion et à haute température en raison de leurs excellentes propriétés mécaniques et de leur stabilité chimique.

Caractéristiques principales de l'Inconel 600 Bar:

  • Résistance exceptionnelle à la corrosion

Très résistant à l'oxydation et à la corrosion dans des environnements extrêmes.

Performe bien dans les environnements acides et alcalins, y compris les acides sulfuriques, chlorhydrique et nitrique.

Excellente résistance à la fissuration par corrosion induite par le chlorure.

  • Performance à haute température

Maintient la résistance et la résistance à l'oxydation jusqu'àLes émissions de dioxyde de carbone sont les suivantes:.

Convient pour les applications nécessitant une stabilité thermique.

  • Bonne résistance mécanique et durabilité

Offre une résistance à la traction et une ténacité élevées sur une large plage de températures.

Il conserve l'intégrité structurelle dans des conditions de stress et de charge extrêmes.

  • Excellente résistance à l'oxydation et à l'écaillage

Résistant à l'écaillage à haute température, il est idéal pour les composants de four et les échangeurs de chaleur.

  • Supérieure capacité de travail et soudabilité

Facile à usiner et peut être formé à chaud ou à froid en formes complexes.

Peut être soudé à l'aide de techniques de soudage standard sans perte significative de résistance à la corrosion.

  • Non magnétique à l'état recuit

Reste non magnétique même après exposition à des conditions extrêmes.

  • Résistant à la carburation et à la nitridation

Il fonctionne bien dans les environnements de carburation et de nitridation, ce qui le rend utile dans les industries de traitement thermique.



Applications de l'alliage Inconel 600 Bar (UNS N06600 / NS312 / 2.4816)

Les barres d'inconel 600 sont largement utilisées dans les industries nécessitantrésistance à haute température, résistance à l'oxydation et excellente résistance à la corrosionLes principales applications sont les suivantes:

1L'industrie aérospatiale et de l'aviation

  • Composants de moteurs à réaction, joints de turbines et postcombusteurs
  • Systèmes d'échappement et boucliers thermiques
  • Moteurs de fusée et réverseurs de poussée

2Industrie de transformation chimique

  • Échangeurs de chaleur, condensateurs et réacteurs
  • Systèmes de tuyauterie et réservoirs de stockage de produits chimiques corrosifs
  • Systèmes de chloration et usines de production d'acide

3. Génération nucléaire et électrique

  • Composants de réacteurs nucléaires, séchoirs à vapeur et échangeurs de chaleur
  • Parties de turbines à gaz et de turbines à vapeur
  • Composants de chaudières et surchauffants

4. Ingénierie marine et offshore

  • Tubes d'eau de mer et échangeurs de chaleur
  • Plateformes et plateformes de forage offshore
  • Installations de dessalement

5Industrie de la transformation alimentaire

  • Équipement exposé à des températures élevées et à des produits chimiques de nettoyage agressifs
  • Composants de la brasserie et de la transformation laitière

6. Automobile et sports mécaniques

  • Systèmes d'échappement à hautes performances et composants de turbocompresseurs
  • Composants du moteur dans les applications à chaleur extrême

7. électrique et électronique

  • Éléments de revêtement et de chauffage des thermocouples
  • Connecteurs électriques à haute température

8Traitement thermique et composants de four

  • Retours, paniers et plateaux pour les procédés de traitement thermique
  • Tubes radiants, muffles et couvercles de recuit

Les barres d'inconel 600 sont idéalesenvironnements extrêmesoù les deuxrésistance mécanique et résistance à la corrosionFaites-moi savoir si vous avez besoin de tailles, de finitions ou de propriétés mécaniques spécifiques!

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L'utilisation de ces produits est interdite par la présente directive.
MOQ: 5 kg ou plus
Standard Packaging: Emballé avec du papier imperméable ou un sac tissé, dans des palettes ou des boîtiers en bois.
Delivery Period: 7 jours
Méthode De Paiement: T/T,D/P
Supply Capacity: 30 tonnes par jour
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
Senphus
Certification
ISO9001
Numéro de modèle
La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon.
Lieu d'origine:
Chine
Nom du type:
Inconel 600 bar
Densité:
80,4 g/cm3
Plage de fusion:
1370 à 1425°C
Résistance à la traction Rm:
500 N/mm2
Résistance au rendementRP 0.2:
180 N/mm2
L'allongement A5:
35%
Dureté Brinell HB:
185
Quantité de commande min:
5 kg ou plus
Détails d'emballage:
Emballé avec du papier imperméable ou un sac tissé, dans des palettes ou des boîtiers en bois.
Délai de livraison:
7 jours
Conditions de paiement:
T/T,D/P
Capacité d'approvisionnement:
30 tonnes par jour
Mettre en évidence

NS312 Barres en alliage d'inconel

,

UNS N06600 Barres en alliage d'inconel

,

2.4816 Barres en alliage d'inconel

Description de produit

Alliage de nickel-chrome-fer pour des applications industrielles critiques UNS N06600/Inconel600/NS312/2.4816 Barre en alliage de nickel


L'inconel 600 est un alliage nickel-chrome connu pour son excellente résistance à l'oxydation, à la corrosion et aux environnements à haute température.il offre une résistance supérieure à la craquage et à la carburation par corrosion par stress induite par le chlorureCet alliage maintient sa résistance mécanique et sa ténacité sur une large plage de températures, des niveaux cryogéniques jusqu'à des niveaux deLes émissions de dioxyde de carbone sont les suivantes:Il présente une excellente soudabilité et formabilité, ce qui le rend idéal pour le traitement chimique, l'aérospatiale, les réacteurs nucléaires et les applications maritimes.il résiste aux acides organiques et inorganiquesLa combinaison de durabilité, de stabilité thermique, de résistance à l'usure et de résistance à l'usureet résistance à la corrosion fait de Inconel 600 bars un choix fiable pour des applications industrielles exigeantes.


Code du commerce

N.N. JP KR États-Unis Le DER Royaume-Uni
Résultats CSI JIS KS Le code commercial N.U.S. Je ne sais pas. Je ne veux pas. BS EN/BS
NS 3102
(NS 312)
1Crl 5 Ni75Fe8
H 06600
H 03102
NCF 600 NCF 600 Inconel 600 N 06600 NiCr15Fe 2.4816 Résultats de l'enquête



Composition chimique en wt. % % Je ne sais pas Cr Le Fe C Nom de l'entreprise Je sais. - Je vous en prie. S
- Je vous en prie. 72 14 6          
Je suis désolé.   17 10 0.15 1 0.5 0.5 0.015



Constantes physiques Densité ((g/cm3) 8.4
Plage de fusion ((°C) 1370 à 1425


Propriétés mécaniques minimales de l'alliage à température ambiante Propriétés mécaniques typiques Résistance à la traction Rm N/mm2 Résistance au rendement RP 0,2 N/mm2 L'allongement A5 % Dureté de Brinell HB
Traitement par repassage 550 240 30 195
Traitement par solution 500 180 35 185


Les barres en alliage Inconel 600 (UNS N06600 / NS312 / 2.4816) sont largement utilisées dans les applications résistantes à la corrosion et à haute température en raison de leurs excellentes propriétés mécaniques et de leur stabilité chimique.

Caractéristiques principales de l'Inconel 600 Bar:

  • Résistance exceptionnelle à la corrosion

Très résistant à l'oxydation et à la corrosion dans des environnements extrêmes.

Performe bien dans les environnements acides et alcalins, y compris les acides sulfuriques, chlorhydrique et nitrique.

Excellente résistance à la fissuration par corrosion induite par le chlorure.

  • Performance à haute température

Maintient la résistance et la résistance à l'oxydation jusqu'àLes émissions de dioxyde de carbone sont les suivantes:.

Convient pour les applications nécessitant une stabilité thermique.

  • Bonne résistance mécanique et durabilité

Offre une résistance à la traction et une ténacité élevées sur une large plage de températures.

Il conserve l'intégrité structurelle dans des conditions de stress et de charge extrêmes.

  • Excellente résistance à l'oxydation et à l'écaillage

Résistant à l'écaillage à haute température, il est idéal pour les composants de four et les échangeurs de chaleur.

  • Supérieure capacité de travail et soudabilité

Facile à usiner et peut être formé à chaud ou à froid en formes complexes.

Peut être soudé à l'aide de techniques de soudage standard sans perte significative de résistance à la corrosion.

  • Non magnétique à l'état recuit

Reste non magnétique même après exposition à des conditions extrêmes.

  • Résistant à la carburation et à la nitridation

Il fonctionne bien dans les environnements de carburation et de nitridation, ce qui le rend utile dans les industries de traitement thermique.



Applications de l'alliage Inconel 600 Bar (UNS N06600 / NS312 / 2.4816)

Les barres d'inconel 600 sont largement utilisées dans les industries nécessitantrésistance à haute température, résistance à l'oxydation et excellente résistance à la corrosionLes principales applications sont les suivantes:

1L'industrie aérospatiale et de l'aviation

  • Composants de moteurs à réaction, joints de turbines et postcombusteurs
  • Systèmes d'échappement et boucliers thermiques
  • Moteurs de fusée et réverseurs de poussée

2Industrie de transformation chimique

  • Échangeurs de chaleur, condensateurs et réacteurs
  • Systèmes de tuyauterie et réservoirs de stockage de produits chimiques corrosifs
  • Systèmes de chloration et usines de production d'acide

3. Génération nucléaire et électrique

  • Composants de réacteurs nucléaires, séchoirs à vapeur et échangeurs de chaleur
  • Parties de turbines à gaz et de turbines à vapeur
  • Composants de chaudières et surchauffants

4. Ingénierie marine et offshore

  • Tubes d'eau de mer et échangeurs de chaleur
  • Plateformes et plateformes de forage offshore
  • Installations de dessalement

5Industrie de la transformation alimentaire

  • Équipement exposé à des températures élevées et à des produits chimiques de nettoyage agressifs
  • Composants de la brasserie et de la transformation laitière

6. Automobile et sports mécaniques

  • Systèmes d'échappement à hautes performances et composants de turbocompresseurs
  • Composants du moteur dans les applications à chaleur extrême

7. électrique et électronique

  • Éléments de revêtement et de chauffage des thermocouples
  • Connecteurs électriques à haute température

8Traitement thermique et composants de four

  • Retours, paniers et plateaux pour les procédés de traitement thermique
  • Tubes radiants, muffles et couvercles de recuit

Les barres d'inconel 600 sont idéalesenvironnements extrêmesoù les deuxrésistance mécanique et résistance à la corrosionFaites-moi savoir si vous avez besoin de tailles, de finitions ou de propriétés mécaniques spécifiques!

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