Alliage d'inconel fort 617 Noix résistance à la fatigue thermique à haute résistance dans les réacteurs nucléaires

L'alliage d'inconel fort 617 Noix pour une résistance élevée et à la fatigue thermique dans les réacteurs nucléaires

Les écrous d'Inconel 617 (UNS N06617 / 2.4663 / NiCr23Co12Mo) sont des fixations de haute performance connues pour leur résistance exceptionnelle, leur résistance à l'oxydation et leur stabilité à haute température.Ils offrent une excellente résistance à la corrosion dans des environnements extrêmes, y compris les conditions d'oxydation et de carburation jusqu'àLes émissions de dioxyde de carbone sont les suivantes:L'alliage de nickel, de chrome, de cobalt et de molybdène fournit une résistance mécanique supérieure, une résistance à l'oxydation et une stabilité thermique.les turbines à gazLes écrous Inconel 617 présentent également une excellente soudabilité, une résistance élevée à la rampe et une résistance exceptionnelle à la rupture par contrainte.les rendant idéales pour des applications exigeantesLeur capacité à résister aux cycles thermiques et aux environnements agressifs garantit une durabilité et une fiabilité à long terme dans des conditions extrêmes.

Code du commerce

Les écrous d'Inconel 617 (UNS N06617 / W.Nr. 2.4663 / NiCr23Co12Mo) sont des attaches de haute performance conçues pour des environnements extrêmes, offrant une combinaison unique de résistance, de résistance à l'oxydation, de résistance à la corrosion et de résistance à la corrosion.et résistance à la corrosion.

Principales caractéristiques des noix Inconel 617:

• Résistance à haute température

Excellente résistance mécanique et résistance à la rampe jusqu'àLes émissions de dioxyde de carbone sont les suivantes:.

Il conserve son intégrité structurelle dans des environnements à chaleur extrême.

• Résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la corrosion

Résistance à l'oxydation supérieure dans des environnements à haute température.

Excellente résistance à la corrosion dans les atmosphères oxydantes et réductrices.

Résiste aux produits chimiques agressifs, y compris les environnements acides et contenant des chlorures.

• Bonne soudabilité et fabrication

Peut être soudé et fabriqué facilement sans compromettre les propriétés mécaniques.

Pas besoin de traitement thermique après soudage.

• Résistance supérieure à la fatigue et à la corrosion

Haute résistance à la fatigue thermique et à la fissuration par corrosion par contrainte.

Convient pour les applications de charge cyclique dans des conditions extrêmes.

• Haute résistance et ténacité

Les machines à mélangerd'une épaisseur n'excédant pas 10 mmpour une force supérieure.

Fournit une excellente résistance à la crevaison et à la traction.

• Excellente stabilité thermique

Maintient ses propriétés pendant une exposition prolongée à des températures extrêmes.

Idéal pour les applications dans l'aérospatiale, les centrales électriques et les turbines à gaz.

Utilisations des noix d'Inconel 617 (N.U.N. N06617 / 2.4663 / NiCr23Co12Mo)

Les écrous Inconel 617 sont des attaches de haute performance conçues pour des environnements extrêmes, offrant une résistance exceptionnelle aux températures élevées, à l'oxydation et à la corrosion.Leurs propriétés uniques les rendent idéales pour diverses applications exigeantes dans de multiples industries.

Principales applications:

1- Aérospatiale et aéronautique

• Utilisé dans les turbines à gaz, les moteurs à réaction et les postcombusteurs en raison de leur résistance à haute température et de leur résistance à l'oxydation.
• Composants structurels des moteurs d'aéronefs qui nécessitent une résistance à la fatigue thermique.

2Génération d'énergie et industrie nucléaire

• Échangeurs de chaleur, chaudières et superchauffeursdans les combustibles fossiles et les centrales nucléaires.
• Les lames de turbines et leurs brûleursdans les centrales électriques fonctionnant à des températures extrêmes.

3Industrie chimique et pétrochimique

• Les éléments de fixation pourunités de traitement à haute intensité thermique, tels que les réformateurs, les réacteurs et les systèmes de pyrolyse.
• Unités de craquage catalytiqueetcomposants de fourexposés à l'oxydation et à la carburation à haute température.

4. Ingénierie marine et offshore

• Les éléments de fixation structurels pourturbines maritimes, échangeurs de chaleur et conduits d'échappementdans le forage offshore et la construction navale.
• Résistant àla corrosion par l'eau salée et les environnements marins à haute température.

5. Systèmes d'échappement automobiles et hautes performances

• Utilisé danscomposants de turbocompresseurs, collecteurs d'échappement et convertisseurs catalytiquespour les véhicules à hautes performances.
• Aide à résister aux températures élevées et aux gaz d'échappement agressifs.

6Applications dans le secteur des fours industriels et des métaux

• Noix et raccords pour fours industriels, des systèmes de traitement thermique et des conduits de gaz chaud.
• Haute résistance à l'oxydation et aux contraintes mécaniques dans des cycles thermiques extrêmes.

7Production d'hydrogène et énergie renouvelable

• Composants pourréformateurs d'hydrogène et technologie des piles à combustiblenécessitant une résistance à l'oxydation.
• Utilisé danscentrales solaires et systèmes de stockage d'énergieavec une exposition à la chaleur extrême.

Pourquoi choisir Inconel 617 Noix?

• Résistance à haute température (jusqu'à1100 °C / 2000 °F) et
• Excellente résistance à l'oxydation et à la carburation.
• Propriétés mécaniques supérieures dans des conditions extrêmes.
• Forte résistance à la rampe et à la fatigue thermique.