Inconel à haute résistance à température 617 bar UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo Pour les fours industriels

Inconel à haute résistance à température 617 bar UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo Pour les fours industriels

Inconel 617 est un alliage nickel-chrome-cobalt-molybdène de haute performance connu pour sa résistance exceptionnelle, sa résistance à l'oxydation et sa stabilité thermique.Il offre une excellente résistance à la corrosion dans des environnements extrêmes, y compris les conditions de température élevée et d'oxydation jusqu'àLes émissions de dioxyde de carbone sont les suivantes:L'ajout de cobalt et de molybdène améliore la résistance au glissement, tandis que le chrome offre une protection supérieure contre l'oxydation et la carburation.les turbines à gaz, l'aérospatiale, les échangeurs de chaleur et les centrales électriquesL'alliage est également soudable et usineable, ce qui le rend adapté à la fabrication complexe.Avec ses excellentes propriétés mécaniques et sa résistance à l'oxydationL'inconel 617 est idéal pour les applications structurelles et industrielles à haute température.

Code du commerce

Inconel 617 (UNS N06617 / 2.4663 / NiCr23Co12Mo) Barres

Inconel 617 est un alliage nickel-chrome-cobalt-molybdène connu pour sa résistance exceptionnelle, sa résistance à l'oxydation et sa stabilité à haute température.Il est largement utilisé dans des environnements extrêmes tels que les turbines à gaz, réacteurs nucléaires et usines pétrochimiques.

Principales caractéristiques:

1. Résistance et stabilité à haute température

• Excellente résistance mécanique et résistance à la déformation à des températures allant jusqu'àLes émissions de dioxyde de carbone sont les suivantes:.
• Conserve l'intégrité structurelle dans des conditions de stress thermique élevé et de chauffage cyclique.

2Une résistance supérieure à l'oxydation et à la corrosion.

• Résistance à l'oxydation exceptionnelle due à une teneur élevée en chrome et en aluminium.
• Très résistant à la carburation et à la sulfuration, ce qui le rend idéal pour les composants de four et le traitement pétrochimique.

3Excellente soudabilité et fabrication

• Peut être soudé à l'aide de techniques standard sans avoir besoin d'un traitement thermique post-soudage.
• Facile à usiner et à fabriquer en formes complexes pour des applications industrielles.

4. Haute résistance à la rampe et à la fatigue

• Forte résistance à la rupture et à la fatigue dans des environnements à fort stress.
• Performe bien dans les applications nécessitant une exposition prolongée à une chaleur et une pression extrêmes.

5Une résistance chimique exceptionnelle.

• Résistant à un large éventail de produits chimiques agressifs, y compris les environnements acides et riches en chlorure.
• Convient pour une utilisation dans les échangeurs de chaleur et les usines de transformation chimique.

6Composition équilibrée pour la multifonctionnalité

• Pour l'utilisation dans les machines à coudre:Fournit une résistance à la corrosion et une stabilité thermique.
• Pour les métaux non métalliques:Améliore la résistance à l'oxydation.
• Pour les métaux:Améliore la résistance à haute température.
• Molibdène (Mo):Améliore la résistance à la corrosion des crevasses et des fissures.

Applications de l'Inconel 617 Bar:

✔ Turbines à gaz et composants aérospatiaux
✔ Génération d'électricité (échangeurs de chaleur, chaudières)
✔ Équipement de traitement pétrochimique et chimique
✔ Réacteurs nucléaires et échangeurs de chaleur à haute température
✔ Pièces de fours industriels et équipements de traitement thermique