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Alliage d'inconel UNS N06600/Inconel600/NS312/2.4816 dans le traitement chimique et les applications aérospatiales

Alliage d'inconel UNS N06600/Inconel600/NS312/2.4816 dans le traitement chimique et les applications aérospatiales

MOQ: 5 kg ou plus
Standard Packaging: Emballé avec du papier imperméable ou un sac tissé, dans des palettes ou des boîtiers en bois.
Delivery Period: 7 jours
Méthode De Paiement: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 tonnes par jour
Les informations détaillées
Lieu d'origine
La Chine
Nom de marque
Senphus
Certification
ISO9001
Numéro de modèle
La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon.
Lieu d'origine:
La Chine
Nom du type:
Inconel 600
Densité:
80,4 g/cm3
Plage de fusion:
1370 à 1425°C
Résistance à la traction Rm:
500 N/mm2
Résistance au rendementRP 0.2:
180 N/mm2
L'allongement A5:
35%
Dureté Brinell HB:
185
Mettre en évidence:

L'alliage NS312 est constitué d'inconel

,

Alliage d'inconel UNS N06600

,

L'alliage d'inconel 2.4816

Description de produit

Alliage d'inconel UNS N06600/Inconel600/NS312/2.4816 dans le traitement chimique et les applications aérospatiales

 

N06600 / Inconel 600 / NS312 / 2.4816 Fil d'alliageest une offre d'alliage nickel-chrome-fer de qualité supérieurerésistance exceptionnelle à la corrosion,stabilité à haute température, etdurabilité mécaniqueSa polyvalence en fait le choix idéal pour les applications critiques dans le domaine de lal'aérospatiale,traitement chimique,marine, etproduction d'électricitéBien qu'il soit plus coûteux que les matériaux classiques, ses performances dans des conditions exigeantes justifient son utilisation dans des environnements nécessitant des matériaux fiables et durables, capables de résister à la chaleur,produits chimiquesIl est largement utilisé dans des environnements difficiles, y compris le traitement chimique, l'aérospatiale, la marine et la production d'énergie,grâce à son excellente stabilité et durabilité dans un large éventail de conditions.

 

Code du commerce

N.N. JP KR États-Unis Le DER Royaume-Uni
Résultats CSI JIS KS Le code commercial N.U.S. Je ne sais pas. Je ne veux pas. BS EN/BS
NS 3102
(NS 312)
1Crl 5 Ni75Fe8
H 06600
H 03102
NCF 600 NCF 600 Inconel 600 N 06600 NiCr15Fe 2.4816 Résultats de l'enquête

 

 

Composition chimique en wt. % % Je ne sais pas Cr Le Fe C Nom de l'entreprise Je sais. - Je vous en prie. S
- Je vous en prie. 72 14 6          
Je suis désolé.   17 10 0.15 1 0.5 0.5 0.015

 

 

Constantes physiques Densité ((g/cm3) 8.4
Plage de fusion ((°C) 1370 à 1425

 

Propriétés mécaniques minimales de l'alliage à température ambiante Propriétés mécaniques typiques Résistance à la traction Rm N/mm2 Résistance au rendement RP 0,2 N/mm2 L'allongement A5 % Dureté de Brinell HB
Traitement par repassage 550 240 30 195
Traitement par solution 500 180 35 185

 

Caractéristiques principales du fil d'alliage UNS N06600 / Inconel 600 / NS312 / 2.4816:

  • Composition:

Pour l'utilisation dans les machines à coudre:Au moins 72%, offrant une résistance à la corrosion et à la haute température.

Pour les métaux non métalliques:14 à 17%, améliorant la résistance à l'oxydation et à la décoloration.

Fer (Fe):6 à 10%, ce qui contribue à l'intégrité structurelle.

Peut inclure de petites quantités de manganèse, de silicium, de carbone et de soufre pour des performances supplémentaires.

  • Résistance à la corrosion:

Résistance à l'oxydation:Il fonctionne bien à des températures allant jusqu'àLes émissions de dioxyde de carbone sont les suivantes:, résistant à l'oxydation et à l'écaillage.

Résistance aux acides et aux alcalis:Excellente résistance àles chlorures,les sulfures, etagents oxydants, notamment enenvironnements neutres et réducteurs.

Résistance à la corrosion par contrainte:Résiste à la fissuration par corrosion induite par les ions chlorure, un problème courant dans de nombreux alliages.

  • Performance à haute température:

Il conserve ses propriétés mécaniques et sa stabilité structurelle à des températures élevées, ce qui le rend idéal pourfourneaux,éléments de chauffage, etsystèmes thermiques.

Fonctionne de manière fiable dans des conditions thermiques cycliques en raison de sa résistance à la fatigue thermique.

  • Propriétés mécaniques:

Résistance et ductilité:Offre une résistance à la traction et au rendement élevés tout en conservant la ductilité pour une formation et une fabrication faciles.

Résistance à la fatigue:Gère le cycle mécanique et thermique sans défaillance, assurant une fiabilité à long terme.

  • La soudabilité et la fabrication:

Facile à souder:Peut être soudé à l'aide de techniques standard telles que GTAW et GMAW, avec un risque minimal de fissuration post-soudure.

Formabilité:Facile à fabriquer en fils, bandes et autres formes pour une variété d'applications.

 

Applications:

  • Aérospatiale:Utilisé dans les composants de turbines à gaz, les pièces de moteurs à réaction et les fixations à haute température.
  • Traitement chimique:Convient pour la manipulation de produits chimiques corrosifs, y compris les solutions acides et alcalines.
  • Génération d'énergie:Idéal pour les échangeurs de chaleur, les générateurs de vapeur et les composants des réacteurs nucléaires.
  • Applications dans les eaux:Il fonctionne bien dans les systèmes d'eau de mer et les environnements exposés à des conditions salines.
  • Fours et équipements de traitement thermique:Généralement utilisé dans les tubes radiants, les muffles et les retorts.

 

Avantages du fil d'alliage UNS N06600 / Inconel 600 / NS312 / 2.4816:

  • Résistance à la corrosion:Il fonctionne bien dans les environnements oxydants et réducteurs.
  • Stabilité à haute température:Il conserve sa résistance et résiste à l'oxydation à des températures allant jusqu'à 1093 °C (2000 °F).
  • Durable et fiable:Résiste aux contraintes mécaniques et aux cycles thermiques, assurant une longue durée de vie.
  • à haute teneur en dioxyde de carboneIdéal pour les applications où l'interférence magnétique est préoccupante.
  • Facilité de fabrication:Facile à former et souder pour des conceptions complexes.

 

Limitations de la norme UNS N06600 / Inconel 600 / NS312 / 2.4816 Fil d'alliage:

  • Coût:Un prix plus élevé par rapport aux aciers inoxydables standard en raison de leur teneur en nickel et de leurs propriétés avancées.
  • Travail de durcissement:L'alliage peut durcir lors d'un travail à froid, ce qui nécessite des techniques d'usinage et de formage minutieuses.
  • Résistance à la corrosion extrême limitée:Bien qu'il soit très résistant, il peut ne pas fonctionner aussi bien que les alliages plus spécialisés dans des environnements chimiques extrêmement agressifs.

Alliage d'inconel UNS N06600/Inconel600/NS312/2.4816 dans le traitement chimique et les applications aérospatiales 0Alliage d'inconel UNS N06600/Inconel600/NS312/2.4816 dans le traitement chimique et les applications aérospatiales 1Alliage d'inconel UNS N06600/Inconel600/NS312/2.4816 dans le traitement chimique et les applications aérospatiales 2

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Alliage d'inconel UNS N06600/Inconel600/NS312/2.4816 dans le traitement chimique et les applications aérospatiales
MOQ: 5 kg ou plus
Standard Packaging: Emballé avec du papier imperméable ou un sac tissé, dans des palettes ou des boîtiers en bois.
Delivery Period: 7 jours
Méthode De Paiement: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 tonnes par jour
Les informations détaillées
Lieu d'origine
La Chine
Nom de marque
Senphus
Certification
ISO9001
Numéro de modèle
La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon.
Lieu d'origine:
La Chine
Nom du type:
Inconel 600
Densité:
80,4 g/cm3
Plage de fusion:
1370 à 1425°C
Résistance à la traction Rm:
500 N/mm2
Résistance au rendementRP 0.2:
180 N/mm2
L'allongement A5:
35%
Dureté Brinell HB:
185
Quantité de commande min:
5 kg ou plus
Détails d'emballage:
Emballé avec du papier imperméable ou un sac tissé, dans des palettes ou des boîtiers en bois.
Délai de livraison:
7 jours
Conditions de paiement:
T/T, D/P
Capacité d'approvisionnement:
30 tonnes par jour
Mettre en évidence

L'alliage NS312 est constitué d'inconel

,

Alliage d'inconel UNS N06600

,

L'alliage d'inconel 2.4816

Description de produit

Alliage d'inconel UNS N06600/Inconel600/NS312/2.4816 dans le traitement chimique et les applications aérospatiales

 

N06600 / Inconel 600 / NS312 / 2.4816 Fil d'alliageest une offre d'alliage nickel-chrome-fer de qualité supérieurerésistance exceptionnelle à la corrosion,stabilité à haute température, etdurabilité mécaniqueSa polyvalence en fait le choix idéal pour les applications critiques dans le domaine de lal'aérospatiale,traitement chimique,marine, etproduction d'électricitéBien qu'il soit plus coûteux que les matériaux classiques, ses performances dans des conditions exigeantes justifient son utilisation dans des environnements nécessitant des matériaux fiables et durables, capables de résister à la chaleur,produits chimiquesIl est largement utilisé dans des environnements difficiles, y compris le traitement chimique, l'aérospatiale, la marine et la production d'énergie,grâce à son excellente stabilité et durabilité dans un large éventail de conditions.

 

Code du commerce

N.N. JP KR États-Unis Le DER Royaume-Uni
Résultats CSI JIS KS Le code commercial N.U.S. Je ne sais pas. Je ne veux pas. BS EN/BS
NS 3102
(NS 312)
1Crl 5 Ni75Fe8
H 06600
H 03102
NCF 600 NCF 600 Inconel 600 N 06600 NiCr15Fe 2.4816 Résultats de l'enquête

 

 

Composition chimique en wt. % % Je ne sais pas Cr Le Fe C Nom de l'entreprise Je sais. - Je vous en prie. S
- Je vous en prie. 72 14 6          
Je suis désolé.   17 10 0.15 1 0.5 0.5 0.015

 

 

Constantes physiques Densité ((g/cm3) 8.4
Plage de fusion ((°C) 1370 à 1425

 

Propriétés mécaniques minimales de l'alliage à température ambiante Propriétés mécaniques typiques Résistance à la traction Rm N/mm2 Résistance au rendement RP 0,2 N/mm2 L'allongement A5 % Dureté de Brinell HB
Traitement par repassage 550 240 30 195
Traitement par solution 500 180 35 185

 

Caractéristiques principales du fil d'alliage UNS N06600 / Inconel 600 / NS312 / 2.4816:

  • Composition:

Pour l'utilisation dans les machines à coudre:Au moins 72%, offrant une résistance à la corrosion et à la haute température.

Pour les métaux non métalliques:14 à 17%, améliorant la résistance à l'oxydation et à la décoloration.

Fer (Fe):6 à 10%, ce qui contribue à l'intégrité structurelle.

Peut inclure de petites quantités de manganèse, de silicium, de carbone et de soufre pour des performances supplémentaires.

  • Résistance à la corrosion:

Résistance à l'oxydation:Il fonctionne bien à des températures allant jusqu'àLes émissions de dioxyde de carbone sont les suivantes:, résistant à l'oxydation et à l'écaillage.

Résistance aux acides et aux alcalis:Excellente résistance àles chlorures,les sulfures, etagents oxydants, notamment enenvironnements neutres et réducteurs.

Résistance à la corrosion par contrainte:Résiste à la fissuration par corrosion induite par les ions chlorure, un problème courant dans de nombreux alliages.

  • Performance à haute température:

Il conserve ses propriétés mécaniques et sa stabilité structurelle à des températures élevées, ce qui le rend idéal pourfourneaux,éléments de chauffage, etsystèmes thermiques.

Fonctionne de manière fiable dans des conditions thermiques cycliques en raison de sa résistance à la fatigue thermique.

  • Propriétés mécaniques:

Résistance et ductilité:Offre une résistance à la traction et au rendement élevés tout en conservant la ductilité pour une formation et une fabrication faciles.

Résistance à la fatigue:Gère le cycle mécanique et thermique sans défaillance, assurant une fiabilité à long terme.

  • La soudabilité et la fabrication:

Facile à souder:Peut être soudé à l'aide de techniques standard telles que GTAW et GMAW, avec un risque minimal de fissuration post-soudure.

Formabilité:Facile à fabriquer en fils, bandes et autres formes pour une variété d'applications.

 

Applications:

  • Aérospatiale:Utilisé dans les composants de turbines à gaz, les pièces de moteurs à réaction et les fixations à haute température.
  • Traitement chimique:Convient pour la manipulation de produits chimiques corrosifs, y compris les solutions acides et alcalines.
  • Génération d'énergie:Idéal pour les échangeurs de chaleur, les générateurs de vapeur et les composants des réacteurs nucléaires.
  • Applications dans les eaux:Il fonctionne bien dans les systèmes d'eau de mer et les environnements exposés à des conditions salines.
  • Fours et équipements de traitement thermique:Généralement utilisé dans les tubes radiants, les muffles et les retorts.

 

Avantages du fil d'alliage UNS N06600 / Inconel 600 / NS312 / 2.4816:

  • Résistance à la corrosion:Il fonctionne bien dans les environnements oxydants et réducteurs.
  • Stabilité à haute température:Il conserve sa résistance et résiste à l'oxydation à des températures allant jusqu'à 1093 °C (2000 °F).
  • Durable et fiable:Résiste aux contraintes mécaniques et aux cycles thermiques, assurant une longue durée de vie.
  • à haute teneur en dioxyde de carboneIdéal pour les applications où l'interférence magnétique est préoccupante.
  • Facilité de fabrication:Facile à former et souder pour des conceptions complexes.

 

Limitations de la norme UNS N06600 / Inconel 600 / NS312 / 2.4816 Fil d'alliage:

  • Coût:Un prix plus élevé par rapport aux aciers inoxydables standard en raison de leur teneur en nickel et de leurs propriétés avancées.
  • Travail de durcissement:L'alliage peut durcir lors d'un travail à froid, ce qui nécessite des techniques d'usinage et de formage minutieuses.
  • Résistance à la corrosion extrême limitée:Bien qu'il soit très résistant, il peut ne pas fonctionner aussi bien que les alliages plus spécialisés dans des environnements chimiques extrêmement agressifs.

Alliage d'inconel UNS N06600/Inconel600/NS312/2.4816 dans le traitement chimique et les applications aérospatiales 0Alliage d'inconel UNS N06600/Inconel600/NS312/2.4816 dans le traitement chimique et les applications aérospatiales 1Alliage d'inconel UNS N06600/Inconel600/NS312/2.4816 dans le traitement chimique et les applications aérospatiales 2