Alliage d'inconel haute performance 718 fil de soudage N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Pour la production d'électricité

L'alliage d'inconel de haute performance 718 fil de soudage N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Pour la production d'électricité

Fil de soudage inconel 718 (N07718/GH4169/NiCr19Nb5Mo3/2.4668)est un alliage nickel-chrome à haute résistance et résistant à la corrosion largement utilisé pour le soudage de composants dans des environnements exigeants.Cet alliage offre une résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la corrosion à haute température tout en conservant d'excellentes propriétés mécaniques dans des conditions extrêmes..Fil de soudage en inconel 718est un alliage de qualité supérieure à base de nickel conçu pour le soudage à haute température et dans des environnements corrosifs.Il est indispensable dans les industries critiques telles que:l'aérospatiale,production d'électricité,pétrole et gaz, ettraitement chimiqueBien que plus coûteux que les alliages standard, ses performances et sa durabilité exceptionnelles justifient son utilisation dans des applications exigeantes.

Code du commerce

Caractéristiques principales du fil de soudage Inconel 718:

• Composition chimique:

Pour l'utilisation dans les machines à coudre:~ 50 à 55%

Pour les métaux non métalliques:~17 à 21%

Niobium (Nb) et tantale (Ta):~ 4,75 à 5,5%

Molibdène (Mo):~ 2,8 à 3,3%

Fer (Fe):Équilibre avec des oligo-éléments pour des propriétés améliorées.

• Résistance à haute température:

Il conserve une excellente résistance à la traction, à la rampe et à la rupture à des températures élevées allant jusqu'àPour les produits à base d'huile de lin.

Résistance à la corrosion et à l'oxydation:

Résistance exceptionnelle àoxydationetcorrosiondans un large éventail d'environnements, y compris l'eau salée, les conditions acides et oxydantes.

Excellente performance dans le domaine de laatmosphères gazeuses à haute température.

• La capacité de soudage:

spécialement conçus pour les applications de soudage, y compris:soudage à l'arc au tungstène au gaz (GTAW),soudage à l'arc de métal au gaz (GMAW), etsoudage par arc submergé (SAW).

Faible susceptibilité à la fissuration et à d'autres défauts pendant le soudage en raison de sa composition contrôlée.

• Alliage résistant au vieillissement:

La résistance peut être améliorée par durcissement par précipitation avec traitement thermique après soudage, assurant d'excellentes propriétés mécaniques.

• Propriétés mécaniques:

Très hautrésistance au rendementetrésistance à la traction, ce qui le rend adapté aux applications de charge.

Excellente résistance à la fatigue et au stress thermique.

Applications:

• Aérospatiale:Composants de soudage pour moteurs à réaction, turbines à gaz et moteurs de fusée.
• Génération d'énergie:Utilisé dans les centrales nucléaires et thermiques pour les pièces à haute température.
• Pétrole et gaz:Idéal pour le soudage de composants dans les équipements de forage, les tuyaux et les systèmes sous-marins en raison de sa résistance à la corrosion.
• Traitement chimique:Convient pour le soudage dans des environnements exposés aux acides et aux températures élevées.
• Marine:Utilisé dans le matériel maritime et les applications en eau de mer en raison de sa résistance à la corrosion de l'eau salée.

Je suis désolée.Avantages du fil de soudage Inconel 718:

• Haute résistance et durabilité:Maintient la résistance à haute température et dans des applications exigeantes.
• La polyvalence:Convient pour souder une large gamme de composants dans les industries critiques.
• Résistance à la corrosion:Performe exceptionnellement bien dans des environnements chimiques et marins agressifs.
• Facile à souder:Conçu pour minimiser les défauts de soudure, assurant des joints de haute qualité.
• Stabilité thermique:Fiable dans des conditions de température élevées fluctuantes.

Limites du fil de soudage Inconel 718:

• Coût:Coût des matériaux plus élevé par rapport aux alliages moins spécialisés.
• Traitement spécialisé:Elle nécessite une expertise en soudage et traitement thermique post-soudage pour des performances optimales.
• La capacité à être usinée:Il est difficile à usiner en raison de sa résistance élevée et de ses caractéristiques de durcissement.