Inconel 718/GH4169/UNS N07718/2.4668/NiCr19Fe19Nb5Mo3 Fil d'alliage à haute température pour les composants critiques des moteurs d'aviation

Inconel 718/GH4169/UNS N07718/2.4668/NiCr19Fe19Nb5Mo3 Fil d'alliage à haute température pour les composants critiques des moteurs d'aviation

Inconel 718 (également appeléGH4169en Chine etN° de la NOM des États membresLa plupart des pays de l'UE ont des systèmes dede nickel-chromeL'alliage est largement utilisé dans l'aérospatiale, les moteurs à turbine à gaz,et d'autres applications à haute contrainte en raison de ses excellentes propriétés mécaniques, résistance à la corrosion et capacité à résister à des températures extrêmes.

Inconel 718 (GH4169 / UNS N07718 / 2.4668) est utilisé pour le traitement de l'inconel.est un matériau de haute résistance, résistant à la corrosion et à l'oxydationde nickel-chromesuperalliage largement utilisé dansApplications à haute températureComme ça.l'aérospatiale,les turbines à gaz, ettraitement chimique. L'alliage excelle dansstabilité thermique,propriétés mécaniques, etrésistance à l'oxydationIl est généralement disponible sous forme decâbles,barres, et d'autres formes, et est capable de fonctionner efficacement dans des conditions extrêmes, ce qui le rend idéal pour des industries exigeantes telles quel'aérospatiale,énergie nucléaire, etfabrication à haute performance.

Code du commerce

Caractéristiques et propriétés clés:

• Propriétés mécaniques:

Résistance à la tractionGénéralement autour1,270 MPa(185 ksi) à température ambiante, mais peut être plus élevée à température élevée après traitement thermique.

Résistance au rendement: Jusqu'à1,030 MPa(150 ksi) selon le traitement thermique.

L'allongement: Généralement dans la fourchette de40 à 50%.

Dureté: peut êtreLe groupe Rockwell C 30ou plus, selon les conditions de traitement thermique et de transformation.

• Résistance à la température:

Inconel 718est spécialement conçu pourApplications à haute température, capables de fonctionner à des températures aussi élevées que700°C à 900°C(de 1 300°F à 1 650°F).

Stabilité thermique: L'alliage conserve une résistance et une stabilité élevées à des températures élevées, ce qui le rend idéal pour des applications dans des environnements impliquant des cycles thermiques ou des contraintes élevées.

• Résistance à la corrosion et à l'oxydation:

C' est excellent.résistance à l'oxydation,corrosion, etdégueulassedans des environnements à haute température.

Résistance à la corrosiondans un large éventail d'environnements corrosifs, y compris ceux impliquant l'eau de mer, les acides organiques et les acides inorganiques.

Résistant à la craquage par corrosion par contraintedans des environnements qui impliquent à la fois un stress élevé et une température élevée.

• Fabrication:

Saldabilité: L'inconel 718 est généralementsoudable, mais la présence d' une quantité élevée deniobiumettitaneLes techniques de soudage spécialisées, telles que la soudage à l'aide d'une machine de soudage, peuvent entraîner des problèmes de fissuration ou de fragilité.soudage à l'arc d'argon (TIG)ousoudage par faisceau d'électrons, sont souvent employés.

Formabilité: Peut être forgé, roulé ou tiré sous diverses formes, y compris des fils, des feuilles et des barres.

Traitement thermique: généralement traitées thermiquement par processus de recuit et de vieillissement en solution pour obtenir des propriétés mécaniques optimales.L'alliage est capable de conserver ses propriétés après avoir subi un cycle thermique important.

• Formule d'envoi:

Disponible sous diverses formes, notammentfil de fer,une tige,une barre,feuille, etplaque.

Fil d'alliage: L'inconel 718 est couramment utilisé danscâblespour les applications nécessitant une excellente résistance et une résistance à haute température, y compris pour les éléments de chauffage électriques, les ressorts et les fixations dans des environnements à haute température.

Applications:

• Industrie aérospatiale: Utilisé dans la fabrication de composants moteurs tels que les disques de compresseurs, les disques de turbines et les boîtiers.
• Traitement chimique: utilisé dans les équipements de traitement chimique, les échangeurs de chaleur et les conduites pour sa résistance aux produits chimiques corrosifs.
• Génération d'électricité: Utilisé dans les composants des centrales électriques, tels que les générateurs de vapeur et les systèmes de récupération de chaleur, en raison de sa résistance aux environnements de vapeur et d'eau à haute température.

Je suis désolée.En résumé, la combinaison de résistance à haute température, résistance à la corrosion,et une bonne fabrication en font un choix populaire pour des applications exigeantes où les performances dans des conditions extrêmes sont critiquesSa polyvalence et sa fiabilité ont conduit à son utilisation généralisée dans des industries telles que l'aérospatiale, le traitement chimique et la production d'énergie.