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Soudure à base de fil d'acier 617/UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo résistance à la corrosion pour chauffage/refroidissement rapide

Soudure à base de fil d'acier 617/UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo résistance à la corrosion pour chauffage/refroidissement rapide

MOQ: 5 kilos
Standard Packaging: Emballé avec du papier imperméable ou un sac tissé, dans des palettes ou des boîtiers en bois.
Delivery Period: 7 jours
Méthode De Paiement: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 tonnes par jour
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
Senphus
Certification
ISO9001
Numéro de modèle
Inconel 617/UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo
Lieu d'origine:
La Chine
Le type:
Inconel
Densité:
8.4 g/cm3
Plage de fusion:
1330 à 1380°C
Résistance à la traction Rm:
830 N/mm2
Résistance au rendementRP 0.2:
414 N/mm2
L'allongement A5:
30%
Dureté Brinell HB:
Nombre d'emplois
Mettre en évidence:

Fil de soudage à base de fil de soudage à base de fil de soudage à base de fil de soudage à base de fil de soudage à base de fil de soudage à base de fil de soudage

,

617 fil de soudage à incolleté

,

Fil de soudage en alliage super incel 617

Description de produit

Fil de soudage Inconel 617/UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo Résistance à la corrosion pour chauffage/refroidissement rapide

 

Inconel 617 est conçu pour des applications nécessitant une résistance élevée et une résistance à la corrosion et à l'oxydation à des températures élevées.Il est couramment utilisé dans les environnements où d'autres matériaux peuvent échouer en raison de ses caractéristiques de performance supérieures.

 

 

L'inconel 617 conserve sa résistance à des températures allant jusqu'à environ 1150 °C. L'alliage présente une excellente résistance à un large éventail d'environnements corrosifs,y compris les solutions acides et caustiquesIl a une résistance supérieure à l'oxydation à haute température, ce qui le rend approprié pour une utilisation dans les composants de fours et autres applications à haute température.Inconel 617 a une bonne soudabilité et peut être joint en utilisant divers procédés de soudage sans perte significative de résistance à la corrosionL'alliage a une bonne résistance à la fatigue thermique, ce qui le rend adapté aux applications avec des cycles rapides de chauffage et de refroidissement.

 

Code du commerce

Série

Nom

Résultats

Pour les appareils électroniques

N.U.S.

DIN EN/ DIN

JIS

Inconel

Inconel 617

GH4145

NiCr22Co12Mo9

N06617

N° W. 2.4663/NiCr23Co12Mo

NiCr23Co12Mo

 

Composition chimique

% Je ne sais pas Cr Je vous en prie. Le Fe Nom de l'entreprise C Je sais. Je vous en prie. - Je vous en prie. Co. - Je vous en prie. B. Pour S
- Je vous en prie.   20 8     0.05   0.8   10      
Je suis désolé. 44.5 24 10 3.00 1.0 0.15 1.0 1.5 0.6 15 0.50 0.01 0.02

 

Propriétés physiques:

Densité ((g/cm3) 8.4
Plage de fusion ((°C) 1330 à 1380

 

 

Propriétés mécaniques typiques Résistance à la traction Rm N/mm2 Résistance au rendement RP 0,2 N/mm2 L'allongement A5 % Dureté de Brinell HB
Traitement par solution 830 414 30 ≤ 290

 

Principales caractéristiques:

  • Résistance à haute température:

Inconel 617 est connu pour sa résistance mécanique exceptionnelle et sa résistance à la rampe à température élevée, ce qui est essentiel dans les turbines à gaz, les moteurs à réaction et autres applications à haute température.

Il reste solide et stable à des températures allant jusqu'à environ 1100 ° C (2000 ° F), ce qui le rend adapté à des environnements thermiques extrêmes.

  • Résistance à l'oxydation et à la corrosion:

Cet alliage offre une résistance supérieure à l'oxydation, à la carburation et à la sulfure dans des environnements à haute température, en particulier dans l'air, la vapeur et les atmosphères gazeuses.

Il est très résistant aux environnements agressifs qui dégraderaient généralement d'autres alliages, y compris les gaz acides et contenant du soufre.

  • Résistance au cycle thermique:

L'inconel 617 offre une excellente résistance à la fissuration et à l'éclatement de la couche d'oxyde par fatigue thermique, ce qui le rend très fiable dans les applications avec des changements de température rapides.

L'excellente stabilité thermique de l'alliage assure une dégradation minimale sous chauffage et refroidissement cycliques, conservant sa résistance et sa durabilité au fil du temps.

  • Facilite de mise en œuvre:

L'inconel 617 peut être soudé, brasé et formé en différentes formes, telles que fil, feuille, plaque et tube, en utilisant des techniques conventionnelles telles que le soudage TIG, MIG et au gaz.

Il est facilement usinable et peut être fabriqué pour répondre à des exigences de conception spécifiques pour des applications à haute température et résistantes à la corrosion.

  • Résistance chimique:

La résistance de l'inconel 617 à la carburation et à l'oxydation, en particulier dans les processus industriels à haute température, est l'une de ses caractéristiques les plus remarquables.Cela en fait un excellent choix pour les composants exposés à la chaleur, des gaz réactifs et des environnements chimiques agressifs.

 

 

Applications:

  • Turbines à gaz: Utilisé dans les pales de turbine, les pales et autres composants à haute tension en raison de sa résistance à haute température et de sa résistance aux gaz corrosifs.
  • Les fourneaux de traitement thermique:Utilisé dans les composants des fours, tels que les muffles et les retorts, pour sa résistance à l'oxydation à haute température.
  • Traitement chimique:Utilisé dans les équipements de traitement chimique, tels que les réacteurs et les échangeurs de chaleur, pour sa résistance à la corrosion.
  • Industrie nucléaire:Utilisé dans les réacteurs nucléaires pour sa résistance aux radiations et aux environnements corrosifs.
  • Industrie aérospatiale:Utilisé dans divers composants de moteurs d'avions et autres applications à haute température.
  • Applications à l'étrangerConvient pour les plates-formes et les équipements offshore en raison de sa résistance à la corrosion marine.

L'alliage Inconel 617 est une combinaison de résistance à haute température, résistance à la corrosion,et sa résistance à l'oxydation en font un excellent choix pour des applications exigeantes où les performances dans des conditions extrêmes sont critiquesSon utilisation dans les industries aérospatiale, nucléaire et chimique, entre autres, souligne sa fiabilité et sa polyvalence.

 

 

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Soudure à base de fil d'acier 617/UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo résistance à la corrosion pour chauffage/refroidissement rapide
MOQ: 5 kilos
Standard Packaging: Emballé avec du papier imperméable ou un sac tissé, dans des palettes ou des boîtiers en bois.
Delivery Period: 7 jours
Méthode De Paiement: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 tonnes par jour
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
Senphus
Certification
ISO9001
Numéro de modèle
Inconel 617/UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo
Lieu d'origine:
La Chine
Le type:
Inconel
Densité:
8.4 g/cm3
Plage de fusion:
1330 à 1380°C
Résistance à la traction Rm:
830 N/mm2
Résistance au rendementRP 0.2:
414 N/mm2
L'allongement A5:
30%
Dureté Brinell HB:
Nombre d'emplois
Quantité de commande min:
5 kilos
Détails d'emballage:
Emballé avec du papier imperméable ou un sac tissé, dans des palettes ou des boîtiers en bois.
Délai de livraison:
7 jours
Conditions de paiement:
T/T, D/P
Capacité d'approvisionnement:
30 tonnes par jour
Mettre en évidence

Fil de soudage à base de fil de soudage à base de fil de soudage à base de fil de soudage à base de fil de soudage à base de fil de soudage à base de fil de soudage

,

617 fil de soudage à incolleté

,

Fil de soudage en alliage super incel 617

Description de produit

Fil de soudage Inconel 617/UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo Résistance à la corrosion pour chauffage/refroidissement rapide

 

Inconel 617 est conçu pour des applications nécessitant une résistance élevée et une résistance à la corrosion et à l'oxydation à des températures élevées.Il est couramment utilisé dans les environnements où d'autres matériaux peuvent échouer en raison de ses caractéristiques de performance supérieures.

 

 

L'inconel 617 conserve sa résistance à des températures allant jusqu'à environ 1150 °C. L'alliage présente une excellente résistance à un large éventail d'environnements corrosifs,y compris les solutions acides et caustiquesIl a une résistance supérieure à l'oxydation à haute température, ce qui le rend approprié pour une utilisation dans les composants de fours et autres applications à haute température.Inconel 617 a une bonne soudabilité et peut être joint en utilisant divers procédés de soudage sans perte significative de résistance à la corrosionL'alliage a une bonne résistance à la fatigue thermique, ce qui le rend adapté aux applications avec des cycles rapides de chauffage et de refroidissement.

 

Code du commerce

Série

Nom

Résultats

Pour les appareils électroniques

N.U.S.

DIN EN/ DIN

JIS

Inconel

Inconel 617

GH4145

NiCr22Co12Mo9

N06617

N° W. 2.4663/NiCr23Co12Mo

NiCr23Co12Mo

 

Composition chimique

% Je ne sais pas Cr Je vous en prie. Le Fe Nom de l'entreprise C Je sais. Je vous en prie. - Je vous en prie. Co. - Je vous en prie. B. Pour S
- Je vous en prie.   20 8     0.05   0.8   10      
Je suis désolé. 44.5 24 10 3.00 1.0 0.15 1.0 1.5 0.6 15 0.50 0.01 0.02

 

Propriétés physiques:

Densité ((g/cm3) 8.4
Plage de fusion ((°C) 1330 à 1380

 

 

Propriétés mécaniques typiques Résistance à la traction Rm N/mm2 Résistance au rendement RP 0,2 N/mm2 L'allongement A5 % Dureté de Brinell HB
Traitement par solution 830 414 30 ≤ 290

 

Principales caractéristiques:

  • Résistance à haute température:

Inconel 617 est connu pour sa résistance mécanique exceptionnelle et sa résistance à la rampe à température élevée, ce qui est essentiel dans les turbines à gaz, les moteurs à réaction et autres applications à haute température.

Il reste solide et stable à des températures allant jusqu'à environ 1100 ° C (2000 ° F), ce qui le rend adapté à des environnements thermiques extrêmes.

  • Résistance à l'oxydation et à la corrosion:

Cet alliage offre une résistance supérieure à l'oxydation, à la carburation et à la sulfure dans des environnements à haute température, en particulier dans l'air, la vapeur et les atmosphères gazeuses.

Il est très résistant aux environnements agressifs qui dégraderaient généralement d'autres alliages, y compris les gaz acides et contenant du soufre.

  • Résistance au cycle thermique:

L'inconel 617 offre une excellente résistance à la fissuration et à l'éclatement de la couche d'oxyde par fatigue thermique, ce qui le rend très fiable dans les applications avec des changements de température rapides.

L'excellente stabilité thermique de l'alliage assure une dégradation minimale sous chauffage et refroidissement cycliques, conservant sa résistance et sa durabilité au fil du temps.

  • Facilite de mise en œuvre:

L'inconel 617 peut être soudé, brasé et formé en différentes formes, telles que fil, feuille, plaque et tube, en utilisant des techniques conventionnelles telles que le soudage TIG, MIG et au gaz.

Il est facilement usinable et peut être fabriqué pour répondre à des exigences de conception spécifiques pour des applications à haute température et résistantes à la corrosion.

  • Résistance chimique:

La résistance de l'inconel 617 à la carburation et à l'oxydation, en particulier dans les processus industriels à haute température, est l'une de ses caractéristiques les plus remarquables.Cela en fait un excellent choix pour les composants exposés à la chaleur, des gaz réactifs et des environnements chimiques agressifs.

 

 

Applications:

  • Turbines à gaz: Utilisé dans les pales de turbine, les pales et autres composants à haute tension en raison de sa résistance à haute température et de sa résistance aux gaz corrosifs.
  • Les fourneaux de traitement thermique:Utilisé dans les composants des fours, tels que les muffles et les retorts, pour sa résistance à l'oxydation à haute température.
  • Traitement chimique:Utilisé dans les équipements de traitement chimique, tels que les réacteurs et les échangeurs de chaleur, pour sa résistance à la corrosion.
  • Industrie nucléaire:Utilisé dans les réacteurs nucléaires pour sa résistance aux radiations et aux environnements corrosifs.
  • Industrie aérospatiale:Utilisé dans divers composants de moteurs d'avions et autres applications à haute température.
  • Applications à l'étrangerConvient pour les plates-formes et les équipements offshore en raison de sa résistance à la corrosion marine.

L'alliage Inconel 617 est une combinaison de résistance à haute température, résistance à la corrosion,et sa résistance à l'oxydation en font un excellent choix pour des applications exigeantes où les performances dans des conditions extrêmes sont critiquesSon utilisation dans les industries aérospatiale, nucléaire et chimique, entre autres, souligne sa fiabilité et sa polyvalence.

 

 

Soudure à base de fil d'acier 617/UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo résistance à la corrosion pour chauffage/refroidissement rapide 0Soudure à base de fil d'acier 617/UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo résistance à la corrosion pour chauffage/refroidissement rapide 1Soudure à base de fil d'acier 617/UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo résistance à la corrosion pour chauffage/refroidissement rapide 2