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MOQ: | TBD |
Standard Packaging: | Emballé avec du papier imperméable ou un sac tissé, dans des palettes ou des boîtiers en bois. |
Delivery Period: | 7 jours |
Méthode De Paiement: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 tonnes par jour |
Inconel 601/UNS N06601/W.Nr. 4851/NS3103 Fil à haute résistance pour les systèmes d'échappement automobiles
L'inconel 601 est utilisé dans des applications qui exigent une grande stabilité thermique et une résistance à diverses formes de corrosion.,qui contribuent également à sa résistance à l'oxydation.
L'inconel 601 conserve sa résistance à des températures élevées, ce qui le rend approprié pour une utilisation dans des environnements à haute température.L'alliage présente une excellente résistance à l'oxydation à des températures allant jusqu'à 1093 °CIl a une bonne résistance à diverses formes de corrosion, y compris la corrosion par crevasses et fissures.L'inconel 601 a une bonne soudabilité et conserve sa résistance à la corrosion après soudage.
Code du commerce
N.N. | JP | KR | États-Unis | Le DER | |||
Résultats | CSI | JIS | KS | Le code commercial | N.U.S. | Je ne sais pas. | Je ne veux pas. |
NS 3103 (NS 313) 1Cr23Ni60Fe13Al) |
H 06601 H 03103 |
NCF 601 | NCF 601 | Inconel 601 | N 06601 | NiCr23Fe | 2.4851 |
Composition chimique en wt. % | % | Je ne sais pas | Cr | Le Fe | C | Nom de l'entreprise | Je sais. | - Je vous en prie. | Je vous en prie. | S |
- Je vous en prie. | 58 | 21 | 1 | |||||||
Je suis désolé. | 63 | 25 | Le bal. | 0.1 | 1.5 | 0.5 | 1 | 1.7 | 0.015 |
Constantes physiques | Densité ((g/cm3) | 8.1 | |||||
Plage de fusion ((°C) | 1320 à 1370 |
Propriétés mécaniques minimales de l'alliage à température ambiante | Propriétés mécaniques typiques | Résistance à la traction Rm N/mm2 | Résistance au rendement RP 0,2 N/mm2 | L'allongement A5 % | Dureté de Brinell HB | |||||
Traitement par repassage | 650 | 300 | 30 | / | ||||||
Traitement par solution | 600 | 240 | 30 | 220 |
Principales caractéristiquesInconel 601/UNS N06601/W.Nr. 4851/NS3103 Fil:
Excellente résistance à l'oxydation à des températures élevées, en particulier dans des environnements à températures fluctuantes.et autres procédés à haute température.
Forme une couche d'oxyde stable et protectrice (oxyde d'aluminium) lorsqu'elle est exposée à des températures élevées, améliorant considérablement ses performances dans des environnements à haute température.
Haute résistance à la carburation, ce qui est important dans les environnements où des atmosphères riches en carbone sont présentes (par exemple, dans les applications pétrochimiques et de four).
Il présente également une bonne résistance à une grande variété d'environnements corrosifs, y compris les gaz contenant du soufre et les acides réducteurs.
Bonne résistance à haute température, avec la capacité de résister à la fatigue thermique, à la rampe et à la corrosion à des températures élevées (jusqu'à 1150 °C ou 2100 °F).
L'alliage conserve sa résistance même après une exposition prolongée à des températures élevées.
Bonne soudabilité et formabilité.
Peut être facilement soudé en utilisant des procédés standard tels que TIG, MIG et soudage au gaz.
Convient à la fois pour le travail à chaud et au froid, mais il faut veiller à éviter des températures excessives qui pourraient compromettre l'intégrité du matériau.
Disponible sous forme de fil, de feuille, de plaque, de tube et d'autres formes pour les applications industrielles nécessitant une résistance à la chaleur élevée et à la corrosion.
La forme du fil est couramment utilisée dans les applications électriques et mécaniques, y compris les fils résistants à haute température et les éléments chauffants.
Applications:
La combinaison de résistance à haute température, de résistance à la corrosion et de bonnes caractéristiques de fabrication de l'alliage Inconel 601 en fait un choix populaire pour les applications nécessitant ces propriétés.Ses performances dans des environnements extrêmes ont conduit à son utilisation généralisée dans plusieurs industries.
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MOQ: | TBD |
Standard Packaging: | Emballé avec du papier imperméable ou un sac tissé, dans des palettes ou des boîtiers en bois. |
Delivery Period: | 7 jours |
Méthode De Paiement: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 tonnes par jour |
Inconel 601/UNS N06601/W.Nr. 4851/NS3103 Fil à haute résistance pour les systèmes d'échappement automobiles
L'inconel 601 est utilisé dans des applications qui exigent une grande stabilité thermique et une résistance à diverses formes de corrosion.,qui contribuent également à sa résistance à l'oxydation.
L'inconel 601 conserve sa résistance à des températures élevées, ce qui le rend approprié pour une utilisation dans des environnements à haute température.L'alliage présente une excellente résistance à l'oxydation à des températures allant jusqu'à 1093 °CIl a une bonne résistance à diverses formes de corrosion, y compris la corrosion par crevasses et fissures.L'inconel 601 a une bonne soudabilité et conserve sa résistance à la corrosion après soudage.
Code du commerce
N.N. | JP | KR | États-Unis | Le DER | |||
Résultats | CSI | JIS | KS | Le code commercial | N.U.S. | Je ne sais pas. | Je ne veux pas. |
NS 3103 (NS 313) 1Cr23Ni60Fe13Al) |
H 06601 H 03103 |
NCF 601 | NCF 601 | Inconel 601 | N 06601 | NiCr23Fe | 2.4851 |
Composition chimique en wt. % | % | Je ne sais pas | Cr | Le Fe | C | Nom de l'entreprise | Je sais. | - Je vous en prie. | Je vous en prie. | S |
- Je vous en prie. | 58 | 21 | 1 | |||||||
Je suis désolé. | 63 | 25 | Le bal. | 0.1 | 1.5 | 0.5 | 1 | 1.7 | 0.015 |
Constantes physiques | Densité ((g/cm3) | 8.1 | |||||
Plage de fusion ((°C) | 1320 à 1370 |
Propriétés mécaniques minimales de l'alliage à température ambiante | Propriétés mécaniques typiques | Résistance à la traction Rm N/mm2 | Résistance au rendement RP 0,2 N/mm2 | L'allongement A5 % | Dureté de Brinell HB | |||||
Traitement par repassage | 650 | 300 | 30 | / | ||||||
Traitement par solution | 600 | 240 | 30 | 220 |
Principales caractéristiquesInconel 601/UNS N06601/W.Nr. 4851/NS3103 Fil:
Excellente résistance à l'oxydation à des températures élevées, en particulier dans des environnements à températures fluctuantes.et autres procédés à haute température.
Forme une couche d'oxyde stable et protectrice (oxyde d'aluminium) lorsqu'elle est exposée à des températures élevées, améliorant considérablement ses performances dans des environnements à haute température.
Haute résistance à la carburation, ce qui est important dans les environnements où des atmosphères riches en carbone sont présentes (par exemple, dans les applications pétrochimiques et de four).
Il présente également une bonne résistance à une grande variété d'environnements corrosifs, y compris les gaz contenant du soufre et les acides réducteurs.
Bonne résistance à haute température, avec la capacité de résister à la fatigue thermique, à la rampe et à la corrosion à des températures élevées (jusqu'à 1150 °C ou 2100 °F).
L'alliage conserve sa résistance même après une exposition prolongée à des températures élevées.
Bonne soudabilité et formabilité.
Peut être facilement soudé en utilisant des procédés standard tels que TIG, MIG et soudage au gaz.
Convient à la fois pour le travail à chaud et au froid, mais il faut veiller à éviter des températures excessives qui pourraient compromettre l'intégrité du matériau.
Disponible sous forme de fil, de feuille, de plaque, de tube et d'autres formes pour les applications industrielles nécessitant une résistance à la chaleur élevée et à la corrosion.
La forme du fil est couramment utilisée dans les applications électriques et mécaniques, y compris les fils résistants à haute température et les éléments chauffants.
Applications:
La combinaison de résistance à haute température, de résistance à la corrosion et de bonnes caractéristiques de fabrication de l'alliage Inconel 601 en fait un choix populaire pour les applications nécessitant ces propriétés.Ses performances dans des environnements extrêmes ont conduit à son utilisation généralisée dans plusieurs industries.