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L'alliage de niqueur avec soudabilité et fabrication pour résistances

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L'alliage de niqueur avec soudabilité et fabrication pour résistances

MOQ:	5 kg ou plus
Standard Packaging:	Emballé avec du papier imperméable ou un sac tissé, dans des palettes ou des boîtiers en bois.
Delivery Period:	3 jours
Méthode De Paiement:	T/T, D/P
Supply Capacity:	30 tonnes par jour

L'information de détails

Description de produit

Les informations détaillées

Lieu d'origine

La Chine

Nom de marque

Senphus

Certification

ISO9001

Numéro de modèle

Cr30Ni70/NiCr7030/ХН70Ю

Lieu d'origine:

La Chine

Cr30Ni70/NiCr7030/ХН70Ю

Le type:

Alliages de Ni-Cr-Fe

Application du projet:

élément chauffant et résistance

Couleur:

argenté brillant ou gris foncé

Densité:

Résistance à 20 °C:

1.18±0.05

Point de fusion (℃):

Conductivité thermique (KJ/mh °C):

L'allongement à la rupture ((%)):

Mettre en évidence:

Résistances en alliage de NiCr

Soudurabilité L'alliage NiCr

Fabrication alliage de NiCr

Description de produit

Alliage NiCr Cr30Ni70/NiCr7030/ХН70Ю avec soudabilité et fabrication pour résistances

Fil en alliage NiCr Cr30Ni70 (NiCr7030, ХН70Ю)est un alliage haute performance composé de30% de chromeet70% de nickel, offrant d'excellentsrésistance aux hautes températures,résistance à la corrosion, etbonne résistivité électrique. Cet alliage est particulièrement adapté aux applications dans les industries nécessitant une durabilité dans des environnements à haute température, telles que les éléments chauffants électriques, les résistances et les fours industriels.Fil en alliage NiCr Cr30Ni70 (NiCr7030, ХН70Ю)est un excellent choix pour les applications nécessitantstabilité à haute température,résistance à la corrosion, etrésistivité électrique constante. Sa capacité à fonctionner sous des températures extrêmes en fait un concurrent de premier plan pour les industries impliquées danséléments chauffants,résistances, etfours industriels. Bien que son coût soit plus élevé que les alliages de base, ses performances robustes dans des environnements exigeants justifient son utilisation dans des applications où la longévité et la fiabilité sont essentielles.

Principales caractéristiques des alliages de chauffage électrique Ni-Cr et Ni-Cr-Fe

Taper Performance		Cr30Ni70	Cr15Ni60	Cr20Ni35	Cr20Ni80	Cr20Ni30	Cr25Ni20
Composition chimique principale	Ni	Repos	55,0-61,0	34,0-37,0	Repos	30,0-34,0	19,0-22,0
	Cr	28,0-31,0	15,0-18,0	18,0-21,0	20,0-23,0	18,0-21,0	24,0-26,0
	Fe	≤ 1,0	Repos	Repos	≤ 1,0	Repos	Repos
Max. température de service continue. d'élément (℃)		1250	1150	1100	1200	1100	1050
Résistivité à 20 ℃(μΩm)		1,18 ± 0,05	1,12 ± 0,05	1,04 ± 0,05	1,09 ± 0,05	1,06 ± 0,05	0,95 ± 0,05
Densité (g/cm3)		8.10	8h20	7.90	8h40	7.90	7h15
Condyctivité thermique (KJ/m·h·℃)		45.2	45.2	43,8	60,3	43,8	43,8
Coefficient d'expansion des lignes (α×10-6/℃)		17,0	17,0	19,0	18,0	19,0	19,0
Point de fusion (environ)(℃)		1380	1390	1390	1400	1390	1400
Élonation à la rupture (%)		>20	>20	>20	>20	>20	>20
Structure micrographique		Austénite	Austénite	Austénite	Austénite	Austénite	Austénite
Propriétés magnétiques		Non magnétique	Faible magnétique	Faible magnétique	Non magnétique	Faible magnétique	Non magnétique
Remarque : les différentes qualités d'alliage à résistance électrique sont mélangées avec une quantité de terres rares, de titane et d'autres oligo-éléments, pour améliorer les performances de traitement et prolonger la durée de vie.

Composition chimique % en poids Cr30Ni60	%	Ni	Fe	C	Si	Mn	P.	S	Cr	Al
	Min.				0,75				28
	Max.	Repos	0,08	0,08	1.6	0,6	0,02	0,015	31	0,5

Principales caractéristiques du fil en alliage NiCr (Cr30Ni70, NiCr7030, ХН70Ю) :

Composition:

Nickel (Ni) :70 % (élément primaire pour la stabilité à haute température et la résistance à la corrosion).

Chrome (Cr) :30 % (offre une résistance à l'oxydation et améliore la résistance à haute température de l'alliage).

Carbone (C) :Petite quantité, améliorant la solidité et la résistance à l'usure.

Fer (Fe) :Des traces, utilisées pour l’intégrité structurelle.

D'autres oligo-éléments peuvent inclure le manganèse, le silicium et le soufre.

Résistance aux hautes températures :

Fonctionne bien dans les environnements à haute température, ce qui le rend idéal pouréléments chauffantsetrésistancesutilisé dans les applications nécessitant des performances stables à des températures élevées, souvent jusqu'à1 000 °C à 1 100 °C (1 832 °F à 2 012 °F).

Résistance à la corrosion et à l'oxydation :

Excellente résistance à l'oxydation :La teneur en chrome garantit que l'alliage conserve son intégrité structurelle en formant une couche d'oxyde protectrice lorsqu'il est exposé à des températures élevées, empêchant ainsi une dégradation supplémentaire.

Résistant au tartre et à la sulfuration :Fonctionne bien dans les environnements impliquant des températures élevées et une exposition à des atmosphères contenant du soufre.

Résistivité électrique :

Résistivité électrique modérée :Offre des propriétés résistives fiables et stables, ce qui le rend adapté à une utilisation dansrésistances,éléments chauffants, etthermocouples.

Résistance stable à des températures élevées :L'alliage maintient une résistance stable sur une large plage de températures de fonctionnement.

Propriétés mécaniques :

Résistance à la traction:Offre une bonne résistance à la traction à haute température, lui permettant de résister aux contraintes mécaniques dans les applications de chauffage industriel.

Ductilité:Présente une bonne ductilité pour former et façonner des fils ou des bandes à usage industriel.

Soudabilité et fabrication :

Soudable :Le NiCr7030 peut être soudé à l'aide de techniques standards, notammentsoudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW)etsoudage à l'arc sous gaz métallique (GMAW).

Formabilité :Peut être facilement tiré dans des fils et d'autres formes sans compromettre les performances.

Applications :

Éléments chauffants :Couramment utilisé dans les systèmes de chauffage électrique tels quefours électriques,fours,séchoirs, etgrille-pain.
Résistances :Idéal pour la fabricationrésistances de précisionetcapteurs thermiques.
Électrique et électronique :Utilisé dansthermocouplesetdétecteurs de température à résistance (RTD).
Fours industriels :Largement utilisé danséléments chauffants industrielspour les applications impliquant une chaleur élevée ou un cycle thermique.

Avantages du fil en alliage NiCr (Cr30Ni70, NiCr7030, ХН70Ю) :

Stabilité à haute température :Fonctionne de manière fiable à des températures élevées jusqu'à 1 100 °C (2 012 °F).
Résistance à l'oxydation et à la corrosion :Assure la durabilité et la longévité dans les environnements corrosifs à haute température.
Stabilité électrique :Offre une résistivité électrique stable, idéale pour les éléments chauffants et les résistances.
Soudabilité et fabrication :Facilement transformé en fils et soudé pour diverses applications industrielles.
Durable et durable :Convient aux applications exigeantes qui nécessitent une résistance mécanique élevée et une résistance aux contraintes thermiques.

Limites du fil en alliage NiCr (Cr30Ni70, NiCr7030, ХН70Ю) :

Coût:Coût plus élevé que les métaux ordinaires en raison de ses propriétés et de sa composition spécialisées.
Résistance limitée aux acides forts :Bien qu'il soit résistant à l'oxydation et à la sulfuration, il peut ne pas fonctionner correctement dans des environnements très acides ou riches en chlorures par rapport à d'autres alliages commeInconel.
Durcissement :L'alliage peut durcir lorsqu'il est écroui, ce qui peut nécessiter des étapes de traitement supplémentaires pour l'usinage.

Données techniques des fils

Dia. (mm)	Superficie de la section transversale (mm²)	Poids/mètre (g/m)	Résistance/mètre à 20 ℃ (Ω/m)	Dia. (mm)	Superficie de la section transversale (mm²)	Poids/mètre (g/m)	Résistance/mètre à 20 ℃ (Ω/m)
0,018	0,000255	0,002117	3410-4610	0,25	0,04909	0,4074	20h88-23h54
0,020	0,000314	0,002606	2940-3740	0,28	0,06158	0,5111	16h64-18h76
0,022	0,000380	0,003154	2440-3100	0,30	0,07069	0,5867	14h49-16h35
0,025	0,000491	0,004075	1880-2400	0,32	0,07548	0,6265	12h74-14h36
0,028	0,000616	0,005113	1530-1870	0,33	0,08553	0,7099	12h20-13h40
0,030	0,000707	0,005868	1338-1696	0,38	0,1134	0,9412	9.13-10.09
0,032	0,000804	0,006673	1180-1440	0,40	0,1257	1,0433	8.24-9.108
0,035	0,000962	0,007985	981-1200	0,41	0,132	1,0956	7.68-8.89
0,040	0,001257	0,01043	780.7-954.1	0,45	0,159	1,3197	6.51-7.196
0,045	0,00159	0,0132	594-726	0,50	0,1963	1,6293	5.273-5.829
0,050	0,001963	0,01629	499,6-610,6	0,55	0,2376	1,9721	4.518-4.994
0,055	0,00238	0,01975	407-477	0,60	0,2827	2.3464	3.797-4.197
0,063	0,00312	0,02590	321.41-377.31	0,65	0,3318	2.7539	3.235-3.575
0,070	0,00385	0,03196	260,5-305,9	0,70	0,3848	3.1938	2.789-3.083
0,080	0,005027	0,04172	199,5-234,1	0,75	0,4418	3,6669	2.43-2.686
0,090	0,006362	0,0528	157,6-185,0	0,80	0,5027	4.1724	2.136-2.36
0,100	0,007854	0,0652	127,7-149,9	0,85	0,5674	4.7094	1.891-2.091
0,110	0,009852	0,08177	105,5-123,9	0,90	0,6362	5.2805	1.687-1.865
0,120	0,01227	0,1018	88.67-104.1	0,95	0,7088	5.883	1,46-1,62
0,140	0,01539	0,1277	65.85-75.77	1h00	0,7854	6,5188	1.367-1.511
0,150	0,01767	0,1467	56.75-66.63	1.10	0,9503	7,8875	1.13-1.26
0,160	0,02011	0,01669	50h42-58h00	1.12	0,9852	8.1772	1.05-1.17
0,170	0,022700	0,1884	44.18-51.86	1.18	1,0936	9.0769	0,95-1,05
0,180	0,02545	0,2112	40h26-45h40	1.20	1.313	10.8979	0,79-0,87
0,190	0,02835	0,2353	35.37-41.53	1h30	1.327	11.0141	0,78-0,86
0,200	0,03142	0,2608	32.62-36.78	1,40	1.539	12.7737	0,70-0,77
0,212	0,035300	0,2930	28h41-33h35	1,50	1.767	14.6661	0,60-0,67
0,220	0,03801	0,3155	26h65-30h39	1,60	2.011	16.8924	0,52-0,58

La tolérance ou le diamètre des fils

Fils	Diamètre (mm)	Tolérance
	0,018-0,025	±0,001
	0,028-0,035	±0,0015
	0,040-0,055	±0,002
	0,070	±0,0025
	0,08-0,10	±0,003
	0,11-0,14	±0,004
	0,16-0,20	±0,005
	0,22-0,25	±0,006
	0,28-0,30	±0,007
	0,32-0,40	±0,01
	0,41-0,50	±0,015
	0,55-0,80	+0,02/-0,03
	0,85-1,00	+0,02/-0,03
	1.10-1.50	±0,03
Remarque : des spécifications spéciales peuvent être produites selon la demande du client.

Données techniques du ruban

Épaisseur × largeur (mm)	Résistance/mètre (20 ℃) (Ω/m)	Surface/ohm (20 ℃) (cm²/Ω)	Poids/mètre (g/m)	Superficie/mètre (cm²/m)
0,09x2,5	5.27	9,84	1,72	51,8
0,08x0,2	74	0,0756	0,122	5.6
0,08x0,3	49.4	0,154	0,183	7.6
0,08x0,4	37	0,259	0,244	9.6
0,08x0,5	29.6	0,392	0,305	11.6
0,08x0,6	24,7	0,551	0,367	13.6
0,08x0,7	21.2	0,737	0,428	15.6
0,08x0,8	18,5	0,951	0,489	17.6
0,08x0,9	16,5	1.19	0,55	19.6
0,08x1,0	14.8	1,46	0,611	21.6
0,08x1,2	12.3	2.07	0,733	25.6
0,08x1,5	9,87	3.2	0,916	31,6
0,08x1,8	8.23	4,57	1.1	37,6
0,08x2,0	7.4	5,62	1.22	41,6
0,07x0,2	84,6	0,0638	0,107	5.4
0,07x0,3	56,4	0,131	0,16	7.4
0,07x0,4	42.3	0,222	0,214	9.4
0,07x0,5	33,9	0,337	0,267	11.4
0,07x0,6	28.2	0,475	0,321	13.4
0,07x0,7	24.2	0,637	0,374	15.4
0,07x0,8	21.2	0,822	0,428	17.4
0,07x0,9	18,8	1.03	0,481	19.4
0,07x1,0	16.9	1.26	0,535	21.4
0,07x1,2	14.1	1.8	0,641	25.4
0,07x1,5	11.3	2,78	0,802	31.4
0,06x0,2	98,7	0,0527	0,0916	5.2
0,06x0,3	65,8	0,109	0,137	7.2
0,06x0,4	49.4	0,186	0,183	9.2
0,06x0,5	39,5	0,284	0,229	11.2
0,06x0,6	32,9	0,401	0,275	13.2
0,06x0,7	28.2	0,539	0,321	15.2
0,06x0,8	24,7	0,697	0,367	17.5
0,06x0,9	21.9	0,875	0,412	19.2
0,06x1,0	19.7	1.07	0,458	21.2
0,06x1,2	16,5	1,53	0,55	25.2
0,05x0,2	118	0,0422	0,0764	5h00
0,05x0,3	79	0,0886	0,115	7h00
0,05x0,4	59.2	0,152	0,153	9h00
0,05x0,5	47.4	0,232	0,191	11h00
0,05x0,6	39,5	0,329	0,229	13h00
0,05x0,7	33,9	0,443	0,267	15,0
0,05x0,8	29.6	0,574	0,305	17,0
0,05x0,9	16.3	0,722	0,344	19,0
0,05x1,0	23,7	0,886	0,382	21,0
Le ruban est enroulé par le fil, la section transversale réelle du ruban est inférieure de 8 % à celle calculée par le rectangulaire.

L'alliage de niqueur avec soudabilité et fabrication pour résistances 0

Étiquettes:

fils de chauffage à haute résistance 6,

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câble chauffant

L'alliage de niqueur avec soudabilité et fabrication pour résistances

MOQ:	5 kg ou plus
Standard Packaging:	Emballé avec du papier imperméable ou un sac tissé, dans des palettes ou des boîtiers en bois.
Delivery Period:	3 jours
Méthode De Paiement:	T/T, D/P
Supply Capacity:	30 tonnes par jour

Les informations détaillées

Description de produit

Les informations détaillées

Lieu d'origine

La Chine

Nom de marque

Senphus

Certification

ISO9001

Numéro de modèle

Cr30Ni70/NiCr7030/ХН70Ю

Lieu d'origine:

La Chine

Nom:

Cr30Ni70/NiCr7030/ХН70Ю

Le type:

Alliages de Ni-Cr-Fe

Application du projet:

élément chauffant et résistance

Couleur:

argenté brillant ou gris foncé

Densité:

8.10

Résistance à 20 °C:

1.18±0.05

Point de fusion (℃):

1380

Conductivité thermique (KJ/mh °C):

45.2

L'allongement à la rupture ((%)):

>20

Quantité de commande min:

5 kg ou plus

Détails d'emballage:

Emballé avec du papier imperméable ou un sac tissé, dans des palettes ou des boîtiers en bois.

Délai de livraison:

3 jours

Conditions de paiement:

T/T, D/P

Capacité d'approvisionnement:

30 tonnes par jour

Mettre en évidence

Résistances en alliage de NiCr

Soudurabilité L'alliage NiCr

Fabrication alliage de NiCr

Description de produit

Alliage NiCr Cr30Ni70/NiCr7030/ХН70Ю avec soudabilité et fabrication pour résistances

Principales caractéristiques des alliages de chauffage électrique Ni-Cr et Ni-Cr-Fe

Taper Performance		Cr30Ni70	Cr15Ni60	Cr20Ni35	Cr20Ni80	Cr20Ni30	Cr25Ni20
Composition chimique principale	Ni	Repos	55,0-61,0	34,0-37,0	Repos	30,0-34,0	19,0-22,0
	Cr	28,0-31,0	15,0-18,0	18,0-21,0	20,0-23,0	18,0-21,0	24,0-26,0
	Fe	≤ 1,0	Repos	Repos	≤ 1,0	Repos	Repos
Max. température de service continue. d'élément (℃)		1250	1150	1100	1200	1100	1050
Résistivité à 20 ℃(μΩm)		1,18 ± 0,05	1,12 ± 0,05	1,04 ± 0,05	1,09 ± 0,05	1,06 ± 0,05	0,95 ± 0,05
Densité (g/cm3)		8.10	8h20	7.90	8h40	7.90	7h15
Condyctivité thermique (KJ/m·h·℃)		45.2	45.2	43,8	60,3	43,8	43,8
Coefficient d'expansion des lignes (α×10-6/℃)		17,0	17,0	19,0	18,0	19,0	19,0
Point de fusion (environ)(℃)		1380	1390	1390	1400	1390	1400
Élonation à la rupture (%)		>20	>20	>20	>20	>20	>20
Structure micrographique		Austénite	Austénite	Austénite	Austénite	Austénite	Austénite
Propriétés magnétiques		Non magnétique	Faible magnétique	Faible magnétique	Non magnétique	Faible magnétique	Non magnétique
Remarque : les différentes qualités d'alliage à résistance électrique sont mélangées avec une quantité de terres rares, de titane et d'autres oligo-éléments, pour améliorer les performances de traitement et prolonger la durée de vie.

Composition chimique % en poids Cr30Ni60	%	Ni	Fe	C	Si	Mn	P.	S	Cr	Al
	Min.				0,75				28
	Max.	Repos	0,08	0,08	1.6	0,6	0,02	0,015	31	0,5

Principales caractéristiques du fil en alliage NiCr (Cr30Ni70, NiCr7030, ХН70Ю) :

Composition:

Nickel (Ni) :70 % (élément primaire pour la stabilité à haute température et la résistance à la corrosion).

Chrome (Cr) :30 % (offre une résistance à l'oxydation et améliore la résistance à haute température de l'alliage).

Carbone (C) :Petite quantité, améliorant la solidité et la résistance à l'usure.

Fer (Fe) :Des traces, utilisées pour l’intégrité structurelle.

D'autres oligo-éléments peuvent inclure le manganèse, le silicium et le soufre.

Résistance aux hautes températures :

Résistance à la corrosion et à l'oxydation :

Résistant au tartre et à la sulfuration :Fonctionne bien dans les environnements impliquant des températures élevées et une exposition à des atmosphères contenant du soufre.

Résistivité électrique :

Résistivité électrique modérée :Offre des propriétés résistives fiables et stables, ce qui le rend adapté à une utilisation dansrésistances,éléments chauffants, etthermocouples.

Résistance stable à des températures élevées :L'alliage maintient une résistance stable sur une large plage de températures de fonctionnement.

Propriétés mécaniques :

Résistance à la traction:Offre une bonne résistance à la traction à haute température, lui permettant de résister aux contraintes mécaniques dans les applications de chauffage industriel.

Ductilité:Présente une bonne ductilité pour former et façonner des fils ou des bandes à usage industriel.

Soudabilité et fabrication :

Soudable :Le NiCr7030 peut être soudé à l'aide de techniques standards, notammentsoudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW)etsoudage à l'arc sous gaz métallique (GMAW).

Formabilité :Peut être facilement tiré dans des fils et d'autres formes sans compromettre les performances.

Applications :

Éléments chauffants :Couramment utilisé dans les systèmes de chauffage électrique tels quefours électriques,fours,séchoirs, etgrille-pain.
Résistances :Idéal pour la fabricationrésistances de précisionetcapteurs thermiques.
Électrique et électronique :Utilisé dansthermocouplesetdétecteurs de température à résistance (RTD).
Fours industriels :Largement utilisé danséléments chauffants industrielspour les applications impliquant une chaleur élevée ou un cycle thermique.

Avantages du fil en alliage NiCr (Cr30Ni70, NiCr7030, ХН70Ю) :

Stabilité à haute température :Fonctionne de manière fiable à des températures élevées jusqu'à 1 100 °C (2 012 °F).
Résistance à l'oxydation et à la corrosion :Assure la durabilité et la longévité dans les environnements corrosifs à haute température.
Stabilité électrique :Offre une résistivité électrique stable, idéale pour les éléments chauffants et les résistances.
Soudabilité et fabrication :Facilement transformé en fils et soudé pour diverses applications industrielles.
Durable et durable :Convient aux applications exigeantes qui nécessitent une résistance mécanique élevée et une résistance aux contraintes thermiques.

Limites du fil en alliage NiCr (Cr30Ni70, NiCr7030, ХН70Ю) :

Coût:Coût plus élevé que les métaux ordinaires en raison de ses propriétés et de sa composition spécialisées.
Résistance limitée aux acides forts :Bien qu'il soit résistant à l'oxydation et à la sulfuration, il peut ne pas fonctionner correctement dans des environnements très acides ou riches en chlorures par rapport à d'autres alliages commeInconel.
Durcissement :L'alliage peut durcir lorsqu'il est écroui, ce qui peut nécessiter des étapes de traitement supplémentaires pour l'usinage.

Données techniques des fils

Dia. (mm)	Superficie de la section transversale (mm²)	Poids/mètre (g/m)	Résistance/mètre à 20 ℃ (Ω/m)	Dia. (mm)	Superficie de la section transversale (mm²)	Poids/mètre (g/m)	Résistance/mètre à 20 ℃ (Ω/m)
0,018	0,000255	0,002117	3410-4610	0,25	0,04909	0,4074	20h88-23h54
0,020	0,000314	0,002606	2940-3740	0,28	0,06158	0,5111	16h64-18h76
0,022	0,000380	0,003154	2440-3100	0,30	0,07069	0,5867	14h49-16h35
0,025	0,000491	0,004075	1880-2400	0,32	0,07548	0,6265	12h74-14h36
0,028	0,000616	0,005113	1530-1870	0,33	0,08553	0,7099	12h20-13h40
0,030	0,000707	0,005868	1338-1696	0,38	0,1134	0,9412	9.13-10.09
0,032	0,000804	0,006673	1180-1440	0,40	0,1257	1,0433	8.24-9.108
0,035	0,000962	0,007985	981-1200	0,41	0,132	1,0956	7.68-8.89
0,040	0,001257	0,01043	780.7-954.1	0,45	0,159	1,3197	6.51-7.196
0,045	0,00159	0,0132	594-726	0,50	0,1963	1,6293	5.273-5.829
0,050	0,001963	0,01629	499,6-610,6	0,55	0,2376	1,9721	4.518-4.994
0,055	0,00238	0,01975	407-477	0,60	0,2827	2.3464	3.797-4.197
0,063	0,00312	0,02590	321.41-377.31	0,65	0,3318	2.7539	3.235-3.575
0,070	0,00385	0,03196	260,5-305,9	0,70	0,3848	3.1938	2.789-3.083
0,080	0,005027	0,04172	199,5-234,1	0,75	0,4418	3,6669	2.43-2.686
0,090	0,006362	0,0528	157,6-185,0	0,80	0,5027	4.1724	2.136-2.36
0,100	0,007854	0,0652	127,7-149,9	0,85	0,5674	4.7094	1.891-2.091
0,110	0,009852	0,08177	105,5-123,9	0,90	0,6362	5.2805	1.687-1.865
0,120	0,01227	0,1018	88.67-104.1	0,95	0,7088	5.883	1,46-1,62
0,140	0,01539	0,1277	65.85-75.77	1h00	0,7854	6,5188	1.367-1.511
0,150	0,01767	0,1467	56.75-66.63	1.10	0,9503	7,8875	1.13-1.26
0,160	0,02011	0,01669	50h42-58h00	1.12	0,9852	8.1772	1.05-1.17
0,170	0,022700	0,1884	44.18-51.86	1.18	1,0936	9.0769	0,95-1,05
0,180	0,02545	0,2112	40h26-45h40	1.20	1.313	10.8979	0,79-0,87
0,190	0,02835	0,2353	35.37-41.53	1h30	1.327	11.0141	0,78-0,86
0,200	0,03142	0,2608	32.62-36.78	1,40	1.539	12.7737	0,70-0,77
0,212	0,035300	0,2930	28h41-33h35	1,50	1.767	14.6661	0,60-0,67
0,220	0,03801	0,3155	26h65-30h39	1,60	2.011	16.8924	0,52-0,58

La tolérance ou le diamètre des fils

Fils	Diamètre (mm)	Tolérance
	0,018-0,025	±0,001
	0,028-0,035	±0,0015
	0,040-0,055	±0,002
	0,070	±0,0025
	0,08-0,10	±0,003
	0,11-0,14	±0,004
	0,16-0,20	±0,005
	0,22-0,25	±0,006
	0,28-0,30	±0,007
	0,32-0,40	±0,01
	0,41-0,50	±0,015
	0,55-0,80	+0,02/-0,03
	0,85-1,00	+0,02/-0,03
	1.10-1.50	±0,03
Remarque : des spécifications spéciales peuvent être produites selon la demande du client.

Données techniques du ruban

Épaisseur × largeur (mm)	Résistance/mètre (20 ℃) (Ω/m)	Surface/ohm (20 ℃) (cm²/Ω)	Poids/mètre (g/m)	Superficie/mètre (cm²/m)
0,09x2,5	5.27	9,84	1,72	51,8
0,08x0,2	74	0,0756	0,122	5.6
0,08x0,3	49.4	0,154	0,183	7.6
0,08x0,4	37	0,259	0,244	9.6
0,08x0,5	29.6	0,392	0,305	11.6
0,08x0,6	24,7	0,551	0,367	13.6
0,08x0,7	21.2	0,737	0,428	15.6
0,08x0,8	18,5	0,951	0,489	17.6
0,08x0,9	16,5	1.19	0,55	19.6
0,08x1,0	14.8	1,46	0,611	21.6
0,08x1,2	12.3	2.07	0,733	25.6
0,08x1,5	9,87	3.2	0,916	31,6
0,08x1,8	8.23	4,57	1.1	37,6
0,08x2,0	7.4	5,62	1.22	41,6
0,07x0,2	84,6	0,0638	0,107	5.4
0,07x0,3	56,4	0,131	0,16	7.4
0,07x0,4	42.3	0,222	0,214	9.4
0,07x0,5	33,9	0,337	0,267	11.4
0,07x0,6	28.2	0,475	0,321	13.4
0,07x0,7	24.2	0,637	0,374	15.4
0,07x0,8	21.2	0,822	0,428	17.4
0,07x0,9	18,8	1.03	0,481	19.4
0,07x1,0	16.9	1.26	0,535	21.4
0,07x1,2	14.1	1.8	0,641	25.4
0,07x1,5	11.3	2,78	0,802	31.4
0,06x0,2	98,7	0,0527	0,0916	5.2
0,06x0,3	65,8	0,109	0,137	7.2
0,06x0,4	49.4	0,186	0,183	9.2
0,06x0,5	39,5	0,284	0,229	11.2
0,06x0,6	32,9	0,401	0,275	13.2
0,06x0,7	28.2	0,539	0,321	15.2
0,06x0,8	24,7	0,697	0,367	17.5
0,06x0,9	21.9	0,875	0,412	19.2
0,06x1,0	19.7	1.07	0,458	21.2
0,06x1,2	16,5	1,53	0,55	25.2
0,05x0,2	118	0,0422	0,0764	5h00
0,05x0,3	79	0,0886	0,115	7h00
0,05x0,4	59.2	0,152	0,153	9h00
0,05x0,5	47.4	0,232	0,191	11h00
0,05x0,6	39,5	0,329	0,229	13h00
0,05x0,7	33,9	0,443	0,267	15,0
0,05x0,8	29.6	0,574	0,305	17,0
0,05x0,9	16.3	0,722	0,344	19,0
0,05x1,0	23,7	0,886	0,382	21,0
Le ruban est enroulé par le fil, la section transversale réelle du ruban est inférieure de 8 % à celle calculée par le rectangulaire.

L'alliage de niqueur avec soudabilité et fabrication pour résistances 0

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