![]() |
MOQ: | 5 kilos |
Standard Packaging: | Emballé avec du papier imperméable ou un sac tissé, dans des palettes ou des boîtiers en bois. |
Delivery Period: | 3 jours |
Méthode De Paiement: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 tonnes par jour |
Cr20Ni80/80Ni20Cr/NiCr8020 Alliage de fil de nickel et de chrome élément chauffant anti-oxydation
Cr20Ni80(également appelé80Ni20CrouNiCr8020Le nickel est un alliage de nickel-chrome composé d'environ 20% de chrome et 80% de nickel.La teneur élevée en nickel améliore sa résistance aux environnements acides et alcalins, tandis que le chrome fournit une couche d'oxyde protectrice qui améliore sa durabilité et sa résistance à l'oxydation.
Cet alliage est connu pour maintenir sa résistance et sa stabilité à des températures extrêmes, généralement jusqu'à 1 100 ° C (2 012 ° F), ce qui le rend idéal pour les applications à haute température.Il offre également de bonnes propriétés mécaniques, tels que la résistance, la ductilité et la résistance à l'usure et à la fatigue.
Cr20Ni80est couramment utilisé dans des applications telles queéléments de chauffage,composants de fours électriques,résistances, etéquipements industrielsIl s'agit d'un matériau fiable pour une utilisation dans des industries telles que le chauffage électrique, le traitement chimique et les applications à haute température.
Composition chimique en wt.% Cr20Ni80 | % | Je ne sais pas | Le Fe | C | Je sais. | Nom de l'entreprise | P | S | Cr | Je vous en prie. |
- Je vous en prie. | 0.75 | 20 | ||||||||
Je suis désolé. | Reposez-vous | 1 | 0.08 | 1.6 | 0.6 | 0.02 | 0.015 | 23 | 0.5 |
Code du commerce
Résultats | JIS | Pour l'ASTM | DIN EN/DIN | Le GOST |
Cr20Ni80 | NCHW-1 NCHR-1 |
80Ni20Cr | NiCr8020 | À l'intérieur duquel se trouve le véhicule |
Principales caractéristiques des alliages de chauffage électrique Ni-Cr et Ni-Cr-Fe
Le type
|
Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni80 | Cr20Ni30 | Cr25Ni20 | |
Principale composition chimique | Je ne sais pas | Reposez-vous | 55.0 à 61.0 | 34.0 à 37.0 | Reposez-vous | 30.0 à 34.0 | 19.0 à 22.0 |
Cr | 28.0 à 31.0 | 15.0 à 18.0 | 18.0 à 21.0 | 20.0 à 23.0 | 18.0 à 21.0 | 24.0 à 26.0 | |
Le Fe | ≤ 10 | Reposez-vous | Reposez-vous | ≤ 10 | Reposez-vous | Reposez-vous | |
Température maximale de fonctionnement continu de l'élément (°C) | 1250 | 1150 | 1100 | 1200 | 1100 | 1050 | |
Résistance à 20 °C ((μΩm) | 1.18 ± 0.05 | 1.12 ± 0.05 | 10,04 ± 0.05 | 1.09 ± 0.05 | 10,06 ± 0.05 | 0.95 ± 0.05 | |
Densité ((g/cm3) | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 8.40 | 7.90 | 7.15 | |
Conductivité thermique (KJ/m·h·°C) | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 60.3 | 43.8 | 43.8 | |
Coefficient de dilatation des lignes (α×10-6/°C) | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | |
Point de fusion (environ) | 1380 | 1390 | 1390 | 1400 | 1390 | 1400 | |
Élonation lors de la rupture ((%) | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | |
Structure micrographique | Auténite | Auténite | Auténite | Auténite | Auténite | Auténite | |
Propriétés magnétiques | autres appareils de fabrication électrique | à faible magnétisme | à faible magnétisme | autres appareils de fabrication électrique | à faible magnétisme | autres appareils de fabrication électrique | |
Note:Les différents grades de matériaux en alliage de résistance électrique sont mélangés avec la quantité de terres rares, de titane et d'autres oligo-éléments,améliorer les performances de traitement et prolonger la durée de vie. | |||||||
Certaines caractéristiques clés du Cr20Ni80 sont les suivantes:
Le Cr20Ni80 a une résistivité électrique élevée d'environ 1,09 μΩ·m à 20 °C, ce qui est bénéfique pour les applications nécessitant des valeurs de résistance élevées dans un petit volume.
L'alliage présente un faible TCR inférieur à 200 ppm/°C sur la plage de 20°C à 1000°C, ce qui indique un changement de résistance minimal avec les variations de température.
Le Cr20Ni80 démontre une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation, en particulier dans les environnements oxydants, avec une formation d'une couche protectrice d'oxyde de chrome à haute température.
L'alliage possède une bonne résistance mécanique avec une résistance à la traction d'au moins 650 MPa et un taux d'allongement de 20% à température ambiante.
Le Cr20Ni80 a une conductivité thermique de 15 W/(m·K) à 20 °C et un coefficient de dilatation thermique de 18 x 10−6/°C, ce qui contribue à sa stabilité et à ses performances dans les applications à haute température.
Il peut être utilisé en continu jusqu'à 1200 °C dans l'air, ce qui le rend approprié pour les éléments de chauffage à haute température et autres composants nécessitant une stabilité à long terme à des températures élevées.
Le Cr20Ni80 peut être traité par diverses méthodes, y compris le laminage à froid, le laminage à chaud et le dessin, offrant une flexibilité dans la fabrication d'éléments de chauffage et d'autres composants.
Ces caractéristiques font du Cr20Ni80 un matériau idéal pour les applications de chauffage électrique à haute température où la stabilité de la résistance, la résistance à la corrosion et la résistance mécanique sont essentielles.
Applications:
Ces applications tirent parti des propriétés supérieures du Cr20Ni80, y compris une résistivité électrique élevée, une excellente résistance à haute température et une bonne résistance à la corrosion,le rendant adapté à des environnements à haute température et exigeants.
Données techniques des fils
Je vous en prie. | Surface de la section transversale (mm2) | Poids/mètre (g/m) | Résistance/mètre à 20 °C (Ω/m) | Je vous en prie. | Surface de la section transversale (mm2) | Poids/mètre (g/m) | Résistance/mètre à 20 °C (Ω/m) |
0.018 | 0.000255 | 0.002117 | Pour les produits de la sous-traitance | 0.25 | 0.04909 | 0.4074 | 20.88 à 23.54 |
0.020 | 0.000314 | 0.002606 | Pour les produits de la sous-traitance | 0.28 | 0.06158 | 0.5111 | 16.64 à 18.76 |
0.022 | 0.000380 | 0.003154 | 2440 à 3100 | 0.30 | 0.07069 | 0.5867 | 14.49 à 16.35 |
0.025 | 0.000491 | 0.004075 | 1880 à 2400 | 0.32 | 0.07548 | 0.6265 | 12.74 à 14.36 |
0.028 | 0.000616 | 0.005113 | 1530 à 1870 | 0.33 | 0.08553 | 0.7099 | 12.20 à 13.40 |
0.030 | 0.000707 | 0.005868 | 1338 à 1696 | 0.38 | 0.1134 | 0.9412 | 9.13 à 10.09 |
0.032 | 0.000804 | 0.006673 | 1180 à 1440 | 0.40 | 0.1257 | 1.0433 | 824 à 9.108 |
0.035 | 0.000962 | 0.007985 | Pour les produits du secteur de la construction | 0.41 | 0.132 | 1.0956 | 7.68 à 8.89 |
0.040 | 0.001257 | 0.01043 | 780.7 à 954.1 | 0.45 | 0.159 | 1.3197 | 6.51 à 7.196 |
0.045 | 0.00159 | 0.0132 | 594 à 726 | 0.50 | 0.1963 | 1.6293 | 5.273-5. Je suis désolé.829 |
0.050 | 0.001963 | 0.01629 | 499.6 à 610.6 | 0.55 | 0.2376 | 1.9721 | 4.518 à 4.994 |
0.055 | 0.00238 | 0.01975 | 407 à 477 | 0.60 | 0.2827 | 2.3464 | 3Je suis désolé.197 |
0.063 | 0.00312 | 0.02590 | 321.41 à 377.31 | 0.65 | 0.3318 | 2.7539 | 3Un.235-3.575 |
0.070 | 0.00385 | 0.03196 | 260.5-305. Je vous en prie.9 | 0.70 | 0.3848 | 3.1938 | 2.789 à trois.083 |
0.080 | 0.005027 | 0.04172 | 199.5-234. Je vous en prie.1 | 0.75 | 0.4418 | 3.6669 | 2Une.43-2.686 |
0.090 | 0.006362 | 0.0528 | 157.6 à 185.0 | 0.80 | 0.5027 | 4.1724 | 2Un.136-2.36 |
0.100 | 0.007854 | 0.0652 | 127.7-149. Je vous en prie.9 | 0.85 | 0.5674 | 4.7094 | 1.891-2. Je suis désolé.091 |
0.110 | 0.009852 | 0.08177 | 105.5 à 123.9 | 0.90 | 0.6362 | 5.2805 | 1.687-1. Je vous en prie.865 |
0.120 | 0.01227 | 0.1018 | 88.67 à 104.1 | 0.95 | 0.7088 | 5.883 | 1.46 à 1.62 |
0.140 | 0.01539 | 0.1277 | 65.85 à 75.77 | 1.00 | 0.7854 | 6.5188 | 1.367-1. Je vous en prie.511 |
0.150 | 0.01767 | 0.1467 | 56.75 à 66.63 | 1.10 | 0.9503 | 7.8875 | 1.13 à 1.26 |
0.160 | 0.02011 | 0.01669 | 50.42 à 58.00 | 1.12 | 0.9852 | 8.1772 | 1.05-1. Je vous en prie.17 |
0.170 | 0.022700 | 0.1884 | 44.18 à 51.86 | 1.18 | 1.0936 | 9.0769 | 0.95 à 1.05 |
0.180 | 0.02545 | 0.2112 | 40.26 à 45.40 | 1.20 | 1.313 | 10.8979 | 0.79 à 0.87 |
0.190 | 0.02835 | 0.2353 | 35Un.37-41.53 | 1.30 | 1.327 | 11.0141 | 0.78 à 0.86 |
0.200 | 0.03142 | 0.2608 | 32.62 à 36.78 | 1.40 | 1.539 | 12.7737 | 0.70 à 0.77 |
0.212 | 0.035300 | 0.2930 | 28.41 à 33.35 | 1.50 | 1.767 | 14.6661 | 0.60 à 0.67 |
0.220 | 0.03801 | 0.3155 | 26.65 à 30.39 | 1.60 | 2.011 | 16.8924 | 0.52 à 0.58 |
La tolérance ou le diamètre des fils
Les fils | Je vous en prie. | La tolérance |
0.018-0. Je vous en prie.025 | ± 0.001 | |
0.028 à 0.035 | ± 0.0015 | |
0.040 à 0.055 | ± 0.002 | |
0.070 | ± 0.0025 | |
0.08 à 0.10 | ± 0.003 | |
0.11 à 0.14 | ± 0.004 | |
0.16 à 0.20 | ± 0.005 | |
0.22 à 0.25 | ± 0.006 | |
0.28 à 0.30 | ± 0.007 | |
032 à 0.40 | ± 0.01 | |
0.41 à 0.50 | ± 0.015 | |
0.55 à 0.80 | +0,02 ou -0.03 | |
0.85 à 1.00 | +0,02 ou -0.03 | |
1.10 à 1.50 | ± 0.03 | |
Note:les spécifications spéciales peuvent être produites selon la demande du client. |
Données techniques du ruban
Épaisseur × largeur ((mm) | Résistance/mètre ((20 °C) (Ω/m) | Surface de l'appareil/ohm (20°C) (cm)2/Ω) | Poids par mètre (g/m) | Surface de la pièce/mètre (cm)2/m) |
0.09x2.5 | 5.27 | 9.84 | 1.72 | 51.8 |
0.08 x 0.2 | 74 | 0.0756 | 0.122 | 5.6 |
0.08 x 0.3 | 49.4 | 0.154 | 0.183 | 7.6 |
0.08 x 0.4 | 37 | 0.259 | 0.244 | 9.6 |
0.08 x 0.5 | 29.6 | 0.392 | 0.305 | 11.6 |
0.08 x 0.6 | 24.7 | 0.551 | 0.367 | 13.6 |
0.08 x 0.7 | 21.2 | 0.737 | 0.428 | 15.6 |
0.08 x 0.8 | 18.5 | 0.951 | 0.489 | 17.6 |
0.08 x 0.9 | 16.5 | 1.19 | 0.55 | 19.6 |
0.08x1.0 | 14.8 | 1.46 | 0.611 | 21.6 |
0.08x1.2 | 12.3 | 2.07 | 0.733 | 25.6 |
0.08x1.5 | 9.87 | 3.2 | 0.916 | 31.6 |
0.08x1.8 | 8.23 | 4.57 | 1.1 | 37.6 |
0.08x2. Je vous en prie.0 | 7.4 | 5.62 | 1.22 | 41.6 |
0.07x0.2 | 84.6 | 0.0638 | 0.107 | 5.4 |
0.07x0.3 | 56.4 | 0.131 | 0.16 | 7.4 |
0.07x0.4 | 42.3 | 0.222 | 0.214 | 9.4 |
0.07x0.5 | 33.9 | 0.337 | 0.267 | 11.4 |
0.07x0.6 | 28.2 | 0.475 | 0.321 | 13.4 |
0.07x0.7 | 24.2 | 0.637 | 0.374 | 15.4 |
0.07x0.8 | 21.2 | 0.822 | 0.428 | 17.4 |
0.07x0.9 | 18.8 | 1.03 | 0.481 | 19.4 |
0.07x1.0 | 16.9 | 1.26 | 0.535 | 21.4 |
0.07x1.2 | 14.1 | 1.8 | 0.641 | 25.4 |
0.07x1.5 | 11.3 | 2.78 | 0.802 | 31.4 |
0.06x0.2 | 98.7 | 0.0527 | 0.0916 | 5.2 |
0.06x0.3 | 65.8 | 0.109 | 0.137 | 7.2 |
0.06x0.4 | 49.4 | 0.186 | 0.183 | 9.2 |
0.06x0.5 | 39.5 | 0.284 | 0.229 | 11.2 |
0.06x0.6 | 32.9 | 0.401 | 0.275 | 13.2 |
0.06x0.7 | 28.2 | 0.539 | 0.321 | 15.2 |
0.06x0.8 | 24.7 | 0.697 | 0.367 | 17.5 |
0.06x0.9 | 21.9 | 0.875 | 0.412 | 19.2 |
0.06x1.0 | 19.7 | 1.07 | 0.458 | 21.2 |
0.06x1.2 | 16.5 | 1.53 | 0.55 | 25.2 |
0.05 x 0.2 | 118 | 0.0422 | 0.0764 | 5.00 |
0.05 x 0.3 | 79 | 0.0886 | 0.115 | 7.00 |
0.05 x 0.4 | 59.2 | 0.152 | 0.153 | 9.00 |
0.05 x 0.5 | 47.4 | 0.232 | 0.191 | 11.00 |
0.05 x 0.6 | 39.5 | 0.329 | 0.229 | 13.00 |
0.05 x 0.7 | 33.9 | 0.443 | 0.267 | 15.0 |
0.05 x 0.8 | 29.6 | 0.574 | 0.305 | 17.0 |
0.05 x 0.9 | 16.3 | 0.722 | 0.344 | 19.0 |
0.05x1.0 | 23.7 | 0.886 | 0.382 | 21.0 |
Le ruban est roulé par le fil, la surface de la section transversale réelle du ruban est inférieure de 8% à celle calculée par le rectangle. |
![]() |
MOQ: | 5 kilos |
Standard Packaging: | Emballé avec du papier imperméable ou un sac tissé, dans des palettes ou des boîtiers en bois. |
Delivery Period: | 3 jours |
Méthode De Paiement: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 tonnes par jour |
Cr20Ni80/80Ni20Cr/NiCr8020 Alliage de fil de nickel et de chrome élément chauffant anti-oxydation
Cr20Ni80(également appelé80Ni20CrouNiCr8020Le nickel est un alliage de nickel-chrome composé d'environ 20% de chrome et 80% de nickel.La teneur élevée en nickel améliore sa résistance aux environnements acides et alcalins, tandis que le chrome fournit une couche d'oxyde protectrice qui améliore sa durabilité et sa résistance à l'oxydation.
Cet alliage est connu pour maintenir sa résistance et sa stabilité à des températures extrêmes, généralement jusqu'à 1 100 ° C (2 012 ° F), ce qui le rend idéal pour les applications à haute température.Il offre également de bonnes propriétés mécaniques, tels que la résistance, la ductilité et la résistance à l'usure et à la fatigue.
Cr20Ni80est couramment utilisé dans des applications telles queéléments de chauffage,composants de fours électriques,résistances, etéquipements industrielsIl s'agit d'un matériau fiable pour une utilisation dans des industries telles que le chauffage électrique, le traitement chimique et les applications à haute température.
Composition chimique en wt.% Cr20Ni80 | % | Je ne sais pas | Le Fe | C | Je sais. | Nom de l'entreprise | P | S | Cr | Je vous en prie. |
- Je vous en prie. | 0.75 | 20 | ||||||||
Je suis désolé. | Reposez-vous | 1 | 0.08 | 1.6 | 0.6 | 0.02 | 0.015 | 23 | 0.5 |
Code du commerce
Résultats | JIS | Pour l'ASTM | DIN EN/DIN | Le GOST |
Cr20Ni80 | NCHW-1 NCHR-1 |
80Ni20Cr | NiCr8020 | À l'intérieur duquel se trouve le véhicule |
Principales caractéristiques des alliages de chauffage électrique Ni-Cr et Ni-Cr-Fe
Le type
|
Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni80 | Cr20Ni30 | Cr25Ni20 | |
Principale composition chimique | Je ne sais pas | Reposez-vous | 55.0 à 61.0 | 34.0 à 37.0 | Reposez-vous | 30.0 à 34.0 | 19.0 à 22.0 |
Cr | 28.0 à 31.0 | 15.0 à 18.0 | 18.0 à 21.0 | 20.0 à 23.0 | 18.0 à 21.0 | 24.0 à 26.0 | |
Le Fe | ≤ 10 | Reposez-vous | Reposez-vous | ≤ 10 | Reposez-vous | Reposez-vous | |
Température maximale de fonctionnement continu de l'élément (°C) | 1250 | 1150 | 1100 | 1200 | 1100 | 1050 | |
Résistance à 20 °C ((μΩm) | 1.18 ± 0.05 | 1.12 ± 0.05 | 10,04 ± 0.05 | 1.09 ± 0.05 | 10,06 ± 0.05 | 0.95 ± 0.05 | |
Densité ((g/cm3) | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 8.40 | 7.90 | 7.15 | |
Conductivité thermique (KJ/m·h·°C) | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 60.3 | 43.8 | 43.8 | |
Coefficient de dilatation des lignes (α×10-6/°C) | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | |
Point de fusion (environ) | 1380 | 1390 | 1390 | 1400 | 1390 | 1400 | |
Élonation lors de la rupture ((%) | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | |
Structure micrographique | Auténite | Auténite | Auténite | Auténite | Auténite | Auténite | |
Propriétés magnétiques | autres appareils de fabrication électrique | à faible magnétisme | à faible magnétisme | autres appareils de fabrication électrique | à faible magnétisme | autres appareils de fabrication électrique | |
Note:Les différents grades de matériaux en alliage de résistance électrique sont mélangés avec la quantité de terres rares, de titane et d'autres oligo-éléments,améliorer les performances de traitement et prolonger la durée de vie. | |||||||
Certaines caractéristiques clés du Cr20Ni80 sont les suivantes:
Le Cr20Ni80 a une résistivité électrique élevée d'environ 1,09 μΩ·m à 20 °C, ce qui est bénéfique pour les applications nécessitant des valeurs de résistance élevées dans un petit volume.
L'alliage présente un faible TCR inférieur à 200 ppm/°C sur la plage de 20°C à 1000°C, ce qui indique un changement de résistance minimal avec les variations de température.
Le Cr20Ni80 démontre une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation, en particulier dans les environnements oxydants, avec une formation d'une couche protectrice d'oxyde de chrome à haute température.
L'alliage possède une bonne résistance mécanique avec une résistance à la traction d'au moins 650 MPa et un taux d'allongement de 20% à température ambiante.
Le Cr20Ni80 a une conductivité thermique de 15 W/(m·K) à 20 °C et un coefficient de dilatation thermique de 18 x 10−6/°C, ce qui contribue à sa stabilité et à ses performances dans les applications à haute température.
Il peut être utilisé en continu jusqu'à 1200 °C dans l'air, ce qui le rend approprié pour les éléments de chauffage à haute température et autres composants nécessitant une stabilité à long terme à des températures élevées.
Le Cr20Ni80 peut être traité par diverses méthodes, y compris le laminage à froid, le laminage à chaud et le dessin, offrant une flexibilité dans la fabrication d'éléments de chauffage et d'autres composants.
Ces caractéristiques font du Cr20Ni80 un matériau idéal pour les applications de chauffage électrique à haute température où la stabilité de la résistance, la résistance à la corrosion et la résistance mécanique sont essentielles.
Applications:
Ces applications tirent parti des propriétés supérieures du Cr20Ni80, y compris une résistivité électrique élevée, une excellente résistance à haute température et une bonne résistance à la corrosion,le rendant adapté à des environnements à haute température et exigeants.
Données techniques des fils
Je vous en prie. | Surface de la section transversale (mm2) | Poids/mètre (g/m) | Résistance/mètre à 20 °C (Ω/m) | Je vous en prie. | Surface de la section transversale (mm2) | Poids/mètre (g/m) | Résistance/mètre à 20 °C (Ω/m) |
0.018 | 0.000255 | 0.002117 | Pour les produits de la sous-traitance | 0.25 | 0.04909 | 0.4074 | 20.88 à 23.54 |
0.020 | 0.000314 | 0.002606 | Pour les produits de la sous-traitance | 0.28 | 0.06158 | 0.5111 | 16.64 à 18.76 |
0.022 | 0.000380 | 0.003154 | 2440 à 3100 | 0.30 | 0.07069 | 0.5867 | 14.49 à 16.35 |
0.025 | 0.000491 | 0.004075 | 1880 à 2400 | 0.32 | 0.07548 | 0.6265 | 12.74 à 14.36 |
0.028 | 0.000616 | 0.005113 | 1530 à 1870 | 0.33 | 0.08553 | 0.7099 | 12.20 à 13.40 |
0.030 | 0.000707 | 0.005868 | 1338 à 1696 | 0.38 | 0.1134 | 0.9412 | 9.13 à 10.09 |
0.032 | 0.000804 | 0.006673 | 1180 à 1440 | 0.40 | 0.1257 | 1.0433 | 824 à 9.108 |
0.035 | 0.000962 | 0.007985 | Pour les produits du secteur de la construction | 0.41 | 0.132 | 1.0956 | 7.68 à 8.89 |
0.040 | 0.001257 | 0.01043 | 780.7 à 954.1 | 0.45 | 0.159 | 1.3197 | 6.51 à 7.196 |
0.045 | 0.00159 | 0.0132 | 594 à 726 | 0.50 | 0.1963 | 1.6293 | 5.273-5. Je suis désolé.829 |
0.050 | 0.001963 | 0.01629 | 499.6 à 610.6 | 0.55 | 0.2376 | 1.9721 | 4.518 à 4.994 |
0.055 | 0.00238 | 0.01975 | 407 à 477 | 0.60 | 0.2827 | 2.3464 | 3Je suis désolé.197 |
0.063 | 0.00312 | 0.02590 | 321.41 à 377.31 | 0.65 | 0.3318 | 2.7539 | 3Un.235-3.575 |
0.070 | 0.00385 | 0.03196 | 260.5-305. Je vous en prie.9 | 0.70 | 0.3848 | 3.1938 | 2.789 à trois.083 |
0.080 | 0.005027 | 0.04172 | 199.5-234. Je vous en prie.1 | 0.75 | 0.4418 | 3.6669 | 2Une.43-2.686 |
0.090 | 0.006362 | 0.0528 | 157.6 à 185.0 | 0.80 | 0.5027 | 4.1724 | 2Un.136-2.36 |
0.100 | 0.007854 | 0.0652 | 127.7-149. Je vous en prie.9 | 0.85 | 0.5674 | 4.7094 | 1.891-2. Je suis désolé.091 |
0.110 | 0.009852 | 0.08177 | 105.5 à 123.9 | 0.90 | 0.6362 | 5.2805 | 1.687-1. Je vous en prie.865 |
0.120 | 0.01227 | 0.1018 | 88.67 à 104.1 | 0.95 | 0.7088 | 5.883 | 1.46 à 1.62 |
0.140 | 0.01539 | 0.1277 | 65.85 à 75.77 | 1.00 | 0.7854 | 6.5188 | 1.367-1. Je vous en prie.511 |
0.150 | 0.01767 | 0.1467 | 56.75 à 66.63 | 1.10 | 0.9503 | 7.8875 | 1.13 à 1.26 |
0.160 | 0.02011 | 0.01669 | 50.42 à 58.00 | 1.12 | 0.9852 | 8.1772 | 1.05-1. Je vous en prie.17 |
0.170 | 0.022700 | 0.1884 | 44.18 à 51.86 | 1.18 | 1.0936 | 9.0769 | 0.95 à 1.05 |
0.180 | 0.02545 | 0.2112 | 40.26 à 45.40 | 1.20 | 1.313 | 10.8979 | 0.79 à 0.87 |
0.190 | 0.02835 | 0.2353 | 35Un.37-41.53 | 1.30 | 1.327 | 11.0141 | 0.78 à 0.86 |
0.200 | 0.03142 | 0.2608 | 32.62 à 36.78 | 1.40 | 1.539 | 12.7737 | 0.70 à 0.77 |
0.212 | 0.035300 | 0.2930 | 28.41 à 33.35 | 1.50 | 1.767 | 14.6661 | 0.60 à 0.67 |
0.220 | 0.03801 | 0.3155 | 26.65 à 30.39 | 1.60 | 2.011 | 16.8924 | 0.52 à 0.58 |
La tolérance ou le diamètre des fils
Les fils | Je vous en prie. | La tolérance |
0.018-0. Je vous en prie.025 | ± 0.001 | |
0.028 à 0.035 | ± 0.0015 | |
0.040 à 0.055 | ± 0.002 | |
0.070 | ± 0.0025 | |
0.08 à 0.10 | ± 0.003 | |
0.11 à 0.14 | ± 0.004 | |
0.16 à 0.20 | ± 0.005 | |
0.22 à 0.25 | ± 0.006 | |
0.28 à 0.30 | ± 0.007 | |
032 à 0.40 | ± 0.01 | |
0.41 à 0.50 | ± 0.015 | |
0.55 à 0.80 | +0,02 ou -0.03 | |
0.85 à 1.00 | +0,02 ou -0.03 | |
1.10 à 1.50 | ± 0.03 | |
Note:les spécifications spéciales peuvent être produites selon la demande du client. |
Données techniques du ruban
Épaisseur × largeur ((mm) | Résistance/mètre ((20 °C) (Ω/m) | Surface de l'appareil/ohm (20°C) (cm)2/Ω) | Poids par mètre (g/m) | Surface de la pièce/mètre (cm)2/m) |
0.09x2.5 | 5.27 | 9.84 | 1.72 | 51.8 |
0.08 x 0.2 | 74 | 0.0756 | 0.122 | 5.6 |
0.08 x 0.3 | 49.4 | 0.154 | 0.183 | 7.6 |
0.08 x 0.4 | 37 | 0.259 | 0.244 | 9.6 |
0.08 x 0.5 | 29.6 | 0.392 | 0.305 | 11.6 |
0.08 x 0.6 | 24.7 | 0.551 | 0.367 | 13.6 |
0.08 x 0.7 | 21.2 | 0.737 | 0.428 | 15.6 |
0.08 x 0.8 | 18.5 | 0.951 | 0.489 | 17.6 |
0.08 x 0.9 | 16.5 | 1.19 | 0.55 | 19.6 |
0.08x1.0 | 14.8 | 1.46 | 0.611 | 21.6 |
0.08x1.2 | 12.3 | 2.07 | 0.733 | 25.6 |
0.08x1.5 | 9.87 | 3.2 | 0.916 | 31.6 |
0.08x1.8 | 8.23 | 4.57 | 1.1 | 37.6 |
0.08x2. Je vous en prie.0 | 7.4 | 5.62 | 1.22 | 41.6 |
0.07x0.2 | 84.6 | 0.0638 | 0.107 | 5.4 |
0.07x0.3 | 56.4 | 0.131 | 0.16 | 7.4 |
0.07x0.4 | 42.3 | 0.222 | 0.214 | 9.4 |
0.07x0.5 | 33.9 | 0.337 | 0.267 | 11.4 |
0.07x0.6 | 28.2 | 0.475 | 0.321 | 13.4 |
0.07x0.7 | 24.2 | 0.637 | 0.374 | 15.4 |
0.07x0.8 | 21.2 | 0.822 | 0.428 | 17.4 |
0.07x0.9 | 18.8 | 1.03 | 0.481 | 19.4 |
0.07x1.0 | 16.9 | 1.26 | 0.535 | 21.4 |
0.07x1.2 | 14.1 | 1.8 | 0.641 | 25.4 |
0.07x1.5 | 11.3 | 2.78 | 0.802 | 31.4 |
0.06x0.2 | 98.7 | 0.0527 | 0.0916 | 5.2 |
0.06x0.3 | 65.8 | 0.109 | 0.137 | 7.2 |
0.06x0.4 | 49.4 | 0.186 | 0.183 | 9.2 |
0.06x0.5 | 39.5 | 0.284 | 0.229 | 11.2 |
0.06x0.6 | 32.9 | 0.401 | 0.275 | 13.2 |
0.06x0.7 | 28.2 | 0.539 | 0.321 | 15.2 |
0.06x0.8 | 24.7 | 0.697 | 0.367 | 17.5 |
0.06x0.9 | 21.9 | 0.875 | 0.412 | 19.2 |
0.06x1.0 | 19.7 | 1.07 | 0.458 | 21.2 |
0.06x1.2 | 16.5 | 1.53 | 0.55 | 25.2 |
0.05 x 0.2 | 118 | 0.0422 | 0.0764 | 5.00 |
0.05 x 0.3 | 79 | 0.0886 | 0.115 | 7.00 |
0.05 x 0.4 | 59.2 | 0.152 | 0.153 | 9.00 |
0.05 x 0.5 | 47.4 | 0.232 | 0.191 | 11.00 |
0.05 x 0.6 | 39.5 | 0.329 | 0.229 | 13.00 |
0.05 x 0.7 | 33.9 | 0.443 | 0.267 | 15.0 |
0.05 x 0.8 | 29.6 | 0.574 | 0.305 | 17.0 |
0.05 x 0.9 | 16.3 | 0.722 | 0.344 | 19.0 |
0.05x1.0 | 23.7 | 0.886 | 0.382 | 21.0 |
Le ruban est roulé par le fil, la surface de la section transversale réelle du ruban est inférieure de 8% à celle calculée par le rectangle. |