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L'alliage austénitique Cr25Ni20 à haute résistance spécifique pour les applications de chauffage électrique

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Alliage d'extension de thermocouple

câble chauffant

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L'alliage austénitique Cr25Ni20 à haute résistance spécifique pour les applications de chauffage électrique

MOQ:	5 kilos
Standard Packaging:	Emballé avec du papier imperméable ou un sac tissé, dans des palettes ou des boîtiers en bois.
Delivery Period:	3 jours
Méthode De Paiement:	T/T, D/P
Supply Capacity:	30 tonnes par jour

L'information de détails

Description de produit

Les informations détaillées

Lieu d'origine

Chine

Nom de marque

Senphus

Certification

ISO9001

Numéro de modèle

Cr25Ni20

Lieu d'origine:

Chine

Le type:

Alliages de Ni-Cr-Fe

Application du projet:

élément chauffant et résistance

Couleur:

argenté brillant ou gris foncé

Densité:

Résistance à 20 °C:

0.95 ± 0.05

Point de fusion (℃):

Conductivité thermique ((KJ/m h °C):

L'allongement à la rupture ((%)):

Mettre en évidence:

Alliage austénitique Cr25Ni20

Alliage austénitique pour chauffage électrique

Alliage austénitique à haute résistance spécifique

Description de produit

L'alliage austénitique Cr25Ni20 à haute résistance spécifique pour les applications de chauffage électrique

Le Cr25Ni20 est un alliage nickel-chrome-fer à haute performance composé d'environ 25% de chrome, 20% de nickel et de fer d'équilibre.offrant une excellente résistance à l'oxydationLes effets de la corrosion sont les suivants:Sa résistance mécanique supérieure et sa stabilité à températures élevées le rendent idéal pour des applications dans des environnements industriels exigeants.

La composition de l'alliage offre un équilibre de résistance à l'oxydation et d'intégrité structurelle, ce qui le rend adapté à une utilisation prolongée à des températures allant jusqu'à 1100 °C (2012 °F).Il présente également une bonne résistance à la rampe et une résistance à la fatigue thermique, essentiels pour les procédés industriels à haute température.

Le Cr25Ni20 est largement utilisé dans des applications telles que les équipements de traitement thermique, les composants de fours, le traitement pétrochimique et la production d'électricité.tubes rayonnantsIl est très durable, résistant à l'écaillage,sa performance fiable dans des environnements difficiles en font un matériau préféré dans les industries nécessitant une résistance à haute température et une résistance à la corrosion.

Composition chimique en wt. %

Cr25Ni20

Je ne sais pas

Le Fe

Je sais.

Nom de l'entreprise

- Je vous en prie.

Je suis désolé.

Le bal.

0.02

0.8

0.02

0.015

Principales caractéristiques des alliages de chauffage électrique Ni-Cr et Ni-Cr-Fe

Le type Résultats		Cr30Ni70	Cr15Ni60	Cr20Ni35	Cr20Ni80	Cr20Ni30	Cr25Ni20
Principale composition chimique	Je ne sais pas	Reposez-vous	55.0 à 61.0	34.0 à 37.0	Reposez-vous	30.0 à 34.0	19.0 à 22.0
	Cr	28.0 à 31.0	15.0 à 18.0	18.0 à 21.0	20.0 à 23.0	18.0 à 21.0	24.0 à 26.0
	Le Fe	≤ 10	Reposez-vous	Reposez-vous	≤ 10	Reposez-vous	Reposez-vous
Température maximale de fonctionnement continu de l'élément (°C)		1250	1150	1100	1200	1100	1050
Résistance à 20 °C ((μΩm)		1.18 ± 0.05	1.12 ± 0.05	10,04 ± 0.05	1.09 ± 0.05	10,06 ± 0.05	0.95 ± 0.05
Densité ((g/cm3)		8.10	8.20	7.90	8.40	7.90	7.15
Conductivité thermique (KJ/m·h·°C)		45.2	45.2	43.8	60.3	43.8	43.8
Coefficient de dilatation des lignes (α×10-6/°C)		17.0	17.0	19.0	18.0	19.0	19.0
Point de fusion (environ)		1380	1390	1390	1400	1390	1400
Élonation lors de la rupture ((%)		> 20	> 20	> 20	> 20	> 20	> 20
Structure micrographique		Auténite	Auténite	Auténite	Auténite	Auténite	Auténite
Propriétés magnétiques		autres appareils de fabrication électrique	à faible magnétisme	à faible magnétisme	autres appareils de fabrication électrique	à faible magnétisme	autres appareils de fabrication électrique
Note:Les différents grades de matériaux en alliage de résistance électrique sont mélangés avec la quantité de terres rares, de titane et d'autres oligo-éléments,améliorer les performances de traitement et prolonger la durée de vie.

Données techniques des fils

Je vous en prie.	Surface de la section transversale (mm2)	Poids/mètre (g/m)	Résistance/mètre à 20 °C (Ω/m)	Je vous en prie.	Surface de la section transversale (mm2)	Poids/mètre (g/m)	Résistance/mètre à 20 °C (Ω/m)
0.018	0.000255	0.002117	Pour les produits de la sous-traitance	0.25	0.04909	0.4074	20.88 à 23.54
0.020	0.000314	0.002606	Pour les produits de la sous-traitance	0.28	0.06158	0.5111	16.64 à 18.76
0.022	0.000380	0.003154	2440 à 3100	0.30	0.07069	0.5867	14.49 à 16.35
0.025	0.000491	0.004075	1880 à 2400	0.32	0.07548	0.6265	12.74 à 14.36
0.028	0.000616	0.005113	1530 à 1870	0.33	0.08553	0.7099	12.20 à 13.40
0.030	0.000707	0.005868	1338 à 1696	0.38	0.1134	0.9412	9.13 à 10.09
0.032	0.000804	0.006673	1180 à 1440	0.40	0.1257	1.0433	824 à 9.108
0.035	0.000962	0.007985	Pour les produits du secteur de la construction	0.41	0.132	1.0956	7.68 à 8.89
0.040	0.001257	0.01043	780.7 à 954.1	0.45	0.159	1.3197	6.51 à 7.196
0.045	0.00159	0.0132	594 à 726	0.50	0.1963	1.6293	5.273-5. Je suis désolé.829
0.050	0.001963	0.01629	499.6 à 610.6	0.55	0.2376	1.9721	4.518 à 4.994
0.055	0.00238	0.01975	407 à 477	0.60	0.2827	2.3464	3Je suis désolé.197
0.063	0.00312	0.02590	321.41 à 377.31	0.65	0.3318	2.7539	3Un.235-3.575
0.070	0.00385	0.03196	260.5-305. Je vous en prie.9	0.70	0.3848	3.1938	2.789 à trois.083
0.080	0.005027	0.04172	199.5-234. Je vous en prie.1	0.75	0.4418	3.6669	2Une.43-2.686
0.090	0.006362	0.0528	157.6 à 185.0	0.80	0.5027	4.1724	2Un.136-2.36
0.100	0.007854	0.0652	127.7-149. Je vous en prie.9	0.85	0.5674	4.7094	1.891-2. Je suis désolé.091
0.110	0.009852	0.08177	105.5 à 123.9	0.90	0.6362	5.2805	1.687-1. Je vous en prie.865
0.120	0.01227	0.1018	88.67 à 104.1	0.95	0.7088	5.883	1.46 à 1.62
0.140	0.01539	0.1277	65.85 à 75.77	1.00	0.7854	6.5188	1.367-1. Je vous en prie.511
0.150	0.01767	0.1467	56.75 à 66.63	1.10	0.9503	7.8875	1.13 à 1.26
0.160	0.02011	0.01669	50.42 à 58.00	1.12	0.9852	8.1772	1.05-1. Je vous en prie.17
0.170	0.022700	0.1884	44.18 à 51.86	1.18	1.0936	9.0769	0.95 à 1.05
0.180	0.02545	0.2112	40.26 à 45.40	1.20	1.313	10.8979	0.79 à 0.87
0.190	0.02835	0.2353	35Un.37-41.53	1.30	1.327	11.0141	0.78 à 0.86
0.200	0.03142	0.2608	32.62 à 36.78	1.40	1.539	12.7737	0.70 à 0.77
0.212	0.035300	0.2930	28.41 à 33.35	1.50	1.767	14.6661	0.60 à 0.67
0.220	0.03801	0.3155	26.65 à 30.39	1.60	2.011	16.8924	0.52 à 0.58

Certaines caractéristiques clés du Cr25Ni20 sont les suivantes:

Résistance aux températures élevées:

Maintient la résistance et l'intégrité structurelle à des températures allant jusqu'à 1100 °C (2012 °F), ce qui le rend approprié pour des applications à chaleur extrême.

Excellente résistance à l'oxydation:

Résistant à l'oxydation dans l'air et dans les environnements de combustion, garantissant des performances à long terme dans des environnements à haute température.

Résistance à la corrosion:

Offre une bonne résistance à la carburation, à la nitridation et à la sulfidation, même dans des environnements chimiquement agressifs.

Bonne résistance mécanique:

Haute résistance à la traction et résistance à la rampe à des températures élevées, assurant une fiabilité dans des conditions difficiles.

Résistance à la fatigue thermique:

Résiste au cycle thermique et au chauffage et au refroidissement répétés sans dégradation ou fissuration significative.

Durabilité dans des conditions difficiles:

Résistant à la mise à l'échelle et à la dégradation dans des atmosphères corrosives et oxydantes, il est idéal pour une utilisation prolongée dans les processus industriels.

La soudabilité et la fabrication:

Peut être facilement soudé et fabriqué en formes complexes pour des besoins industriels spécifiques.

La polyvalence:

Convient à une variété d'applications industrielles, y compris les échangeurs de chaleur, les composants de fours et les équipements de traitement pétrochimique.

Ces caractéristiques font du Cr25Ni20 un choix fiable pour les applications à haute température et à haute contrainte dans de multiples industries.

Applications:

Industrie du traitement thermique:

Composants du four: Utilisé dans les revêtements de fours, les plateaux et les accessoires en raison de sa résistance à l'oxydation et à la fatigue thermique.

Éléments de chauffage: Idéal pour les éléments de chauffage fonctionnant à haute température.

Industrie pétrochimique:

Tubes réformatrices: Convient pour une utilisation dans des tubes de reformage et de craquage exposés à des atmosphères de carburation et d'oxydation.

Structures de support du catalyseur: résiste à des températures élevées dans les réacteurs catalytiques.

Génération d'électricité:

Échangeurs de chaleur: Utilisé dans les chaudières et autres systèmes nécessitant une résistance aux contraintes thermiques et à la corrosion.

Systèmes de combustion: Composants des turbines, des brûleurs et des systèmes d'échappement.

Aérospatiale et automobile:

Systèmes d'échappement: Utilisé dans les systèmes d'échappement automobiles et aéronautiques de haute performance pour sa résistance à la chaleur.

Composants de turbine: Convient pour les environnements à gaz chaud dans les moteurs à réaction et les turbines de puissance.

Traitement des métaux:

Composants du four: Matériaux de revêtement et structures de support dans les fours et les équipements métallurgiques.

Rouleaux et bandes convoyeuses: Utilisé dans les fours industriels et les opérations de coulée continue.

Traitement chimique:

Réacteurs et rétorse: Traite des environnements chimiques agressifs dans les réacteurs à haute température et les équipements de traitement chimique.

Fabrication de verre:

Moules et outils: fonctionne efficacement dans les procédés de formage du verre à haute température.

Industrie du ciment:

Fours rotatifs: Utilisé dans les composants soumis à des températures extrêmes et à des atmosphères corrosives lors de la production de ciment.

La capacité du Cr25Ni20 à résister à des températures élevées, à la corrosion et aux contraintes mécaniques le rend indispensable dans les industries où la durabilité et la fiabilité sont essentielles.

La tolérance ou le diamètre des fils

Les fils	Je vous en prie.	La tolérance
	0.018-0. Je vous en prie.025	± 0.001
	0.028 à 0.035	± 0.0015
	0.040 à 0.055	± 0.002
	0.070	± 0.0025
	0.08 à 0.10	± 0.003
	0.11 à 0.14	± 0.004
	0.16 à 0.20	± 0.005
	0.22 à 0.25	± 0.006
	0.28 à 0.30	± 0.007
	032 à 0.40	± 0.01
	0.41 à 0.50	± 0.015
	0.55 à 0.80	+0,02 ou -0.03
	0.85 à 1.00	+0,02 ou -0.03
	1.10 à 1.50	± 0.03
Note:les spécifications spéciales peuvent être produites selon la demande du client.

Données techniques du ruban

Épaisseur × largeur ((mm)	Résistance/mètre ((20 °C) (Ω/m)	Surface de l'appareil/ohm (20°C) (cm)²/Ω)	Poids par mètre (g/m)	Surface de la pièce/mètre (cm)²/m)
0.09x2.5	5.27	9.84	1.72	51.8
0.08 x 0.2	74	0.0756	0.122	5.6
0.08 x 0.3	49.4	0.154	0.183	7.6
0.08 x 0.4	37	0.259	0.244	9.6
0.08 x 0.5	29.6	0.392	0.305	11.6
0.08 x 0.6	24.7	0.551	0.367	13.6
0.08 x 0.7	21.2	0.737	0.428	15.6
0.08 x 0.8	18.5	0.951	0.489	17.6
0.08 x 0.9	16.5	1.19	0.55	19.6
0.08x1.0	14.8	1.46	0.611	21.6
0.08x1.2	12.3	2.07	0.733	25.6
0.08x1.5	9.87	3.2	0.916	31.6
0.08x1.8	8.23	4.57	1.1	37.6
0.08x2. Je vous en prie.0	7.4	5.62	1.22	41.6
0.07x0.2	84.6	0.0638	0.107	5.4
0.07x0.3	56.4	0.131	0.16	7.4
0.07x0.4	42.3	0.222	0.214	9.4
0.07x0.5	33.9	0.337	0.267	11.4
0.07x0.6	28.2	0.475	0.321	13.4
0.07x0.7	24.2	0.637	0.374	15.4
0.07x0.8	21.2	0.822	0.428	17.4
0.07x0.9	18.8	1.03	0.481	19.4
0.07x1.0	16.9	1.26	0.535	21.4
0.07x1.2	14.1	1.8	0.641	25.4
0.07x1.5	11.3	2.78	0.802	31.4
0.06x0.2	98.7	0.0527	0.0916	5.2
0.06x0.3	65.8	0.109	0.137	7.2
0.06x0.4	49.4	0.186	0.183	9.2
0.06x0.5	39.5	0.284	0.229	11.2
0.06x0.6	32.9	0.401	0.275	13.2
0.06x0.7	28.2	0.539	0.321	15.2
0.06x0.8	24.7	0.697	0.367	17.5
0.06x0.9	21.9	0.875	0.412	19.2
0.06x1.0	19.7	1.07	0.458	21.2
0.06x1.2	16.5	1.53	0.55	25.2
0.05 x 0.2	118	0.0422	0.0764	5.00
0.05 x 0.3	79	0.0886	0.115	7.00
0.05 x 0.4	59.2	0.152	0.153	9.00
0.05 x 0.5	47.4	0.232	0.191	11.00
0.05 x 0.6	39.5	0.329	0.229	13.00
0.05 x 0.7	33.9	0.443	0.267	15.0
0.05 x 0.8	29.6	0.574	0.305	17.0
0.05 x 0.9	16.3	0.722	0.344	19.0
0.05x1.0	23.7	0.886	0.382	21.0
Le ruban est roulé par le fil, la surface de la section transversale réelle du ruban est inférieure de 8% à celle calculée par le rectangle.

L'alliage austénitique Cr25Ni20 à haute résistance spécifique pour les applications de chauffage électrique 0

Étiquettes:

fils de chauffage à haute résistance 6,

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câble chauffant

L'alliage austénitique Cr25Ni20 à haute résistance spécifique pour les applications de chauffage électrique

MOQ:	5 kilos
Standard Packaging:	Emballé avec du papier imperméable ou un sac tissé, dans des palettes ou des boîtiers en bois.
Delivery Period:	3 jours
Méthode De Paiement:	T/T, D/P
Supply Capacity:	30 tonnes par jour

Les informations détaillées

Description de produit

Les informations détaillées

Lieu d'origine

Chine

Nom de marque

Senphus

Certification

ISO9001

Numéro de modèle

Cr25Ni20

Lieu d'origine:

Chine

Le type:

Alliages de Ni-Cr-Fe

Application du projet:

élément chauffant et résistance

Couleur:

argenté brillant ou gris foncé

Densité:

7,15

Résistance à 20 °C:

0.95 ± 0.05

Point de fusion (℃):

1400

Conductivité thermique ((KJ/m h °C):

43,8

L'allongement à la rupture ((%)):

>20

Quantité de commande min:

5 kilos

Détails d'emballage:

Emballé avec du papier imperméable ou un sac tissé, dans des palettes ou des boîtiers en bois.

Délai de livraison:

3 jours

Conditions de paiement:

T/T, D/P

Capacité d'approvisionnement:

30 tonnes par jour

Mettre en évidence

Alliage austénitique Cr25Ni20

Alliage austénitique pour chauffage électrique

Alliage austénitique à haute résistance spécifique

Description de produit

L'alliage austénitique Cr25Ni20 à haute résistance spécifique pour les applications de chauffage électrique

Composition chimique en wt. %

Cr25Ni20

Je ne sais pas

Le Fe

Je sais.

Nom de l'entreprise

- Je vous en prie.

Je suis désolé.

Le bal.

0.02

0.8

0.02

0.015

Principales caractéristiques des alliages de chauffage électrique Ni-Cr et Ni-Cr-Fe

Le type Résultats		Cr30Ni70	Cr15Ni60	Cr20Ni35	Cr20Ni80	Cr20Ni30	Cr25Ni20
Principale composition chimique	Je ne sais pas	Reposez-vous	55.0 à 61.0	34.0 à 37.0	Reposez-vous	30.0 à 34.0	19.0 à 22.0
	Cr	28.0 à 31.0	15.0 à 18.0	18.0 à 21.0	20.0 à 23.0	18.0 à 21.0	24.0 à 26.0
	Le Fe	≤ 10	Reposez-vous	Reposez-vous	≤ 10	Reposez-vous	Reposez-vous
Température maximale de fonctionnement continu de l'élément (°C)		1250	1150	1100	1200	1100	1050
Résistance à 20 °C ((μΩm)		1.18 ± 0.05	1.12 ± 0.05	10,04 ± 0.05	1.09 ± 0.05	10,06 ± 0.05	0.95 ± 0.05
Densité ((g/cm3)		8.10	8.20	7.90	8.40	7.90	7.15
Conductivité thermique (KJ/m·h·°C)		45.2	45.2	43.8	60.3	43.8	43.8
Coefficient de dilatation des lignes (α×10-6/°C)		17.0	17.0	19.0	18.0	19.0	19.0
Point de fusion (environ)		1380	1390	1390	1400	1390	1400
Élonation lors de la rupture ((%)		> 20	> 20	> 20	> 20	> 20	> 20
Structure micrographique		Auténite	Auténite	Auténite	Auténite	Auténite	Auténite
Propriétés magnétiques		autres appareils de fabrication électrique	à faible magnétisme	à faible magnétisme	autres appareils de fabrication électrique	à faible magnétisme	autres appareils de fabrication électrique
Note:Les différents grades de matériaux en alliage de résistance électrique sont mélangés avec la quantité de terres rares, de titane et d'autres oligo-éléments,améliorer les performances de traitement et prolonger la durée de vie.

Données techniques des fils

Je vous en prie.	Surface de la section transversale (mm2)	Poids/mètre (g/m)	Résistance/mètre à 20 °C (Ω/m)	Je vous en prie.	Surface de la section transversale (mm2)	Poids/mètre (g/m)	Résistance/mètre à 20 °C (Ω/m)
0.018	0.000255	0.002117	Pour les produits de la sous-traitance	0.25	0.04909	0.4074	20.88 à 23.54
0.020	0.000314	0.002606	Pour les produits de la sous-traitance	0.28	0.06158	0.5111	16.64 à 18.76
0.022	0.000380	0.003154	2440 à 3100	0.30	0.07069	0.5867	14.49 à 16.35
0.025	0.000491	0.004075	1880 à 2400	0.32	0.07548	0.6265	12.74 à 14.36
0.028	0.000616	0.005113	1530 à 1870	0.33	0.08553	0.7099	12.20 à 13.40
0.030	0.000707	0.005868	1338 à 1696	0.38	0.1134	0.9412	9.13 à 10.09
0.032	0.000804	0.006673	1180 à 1440	0.40	0.1257	1.0433	824 à 9.108
0.035	0.000962	0.007985	Pour les produits du secteur de la construction	0.41	0.132	1.0956	7.68 à 8.89
0.040	0.001257	0.01043	780.7 à 954.1	0.45	0.159	1.3197	6.51 à 7.196
0.045	0.00159	0.0132	594 à 726	0.50	0.1963	1.6293	5.273-5. Je suis désolé.829
0.050	0.001963	0.01629	499.6 à 610.6	0.55	0.2376	1.9721	4.518 à 4.994
0.055	0.00238	0.01975	407 à 477	0.60	0.2827	2.3464	3Je suis désolé.197
0.063	0.00312	0.02590	321.41 à 377.31	0.65	0.3318	2.7539	3Un.235-3.575
0.070	0.00385	0.03196	260.5-305. Je vous en prie.9	0.70	0.3848	3.1938	2.789 à trois.083
0.080	0.005027	0.04172	199.5-234. Je vous en prie.1	0.75	0.4418	3.6669	2Une.43-2.686
0.090	0.006362	0.0528	157.6 à 185.0	0.80	0.5027	4.1724	2Un.136-2.36
0.100	0.007854	0.0652	127.7-149. Je vous en prie.9	0.85	0.5674	4.7094	1.891-2. Je suis désolé.091
0.110	0.009852	0.08177	105.5 à 123.9	0.90	0.6362	5.2805	1.687-1. Je vous en prie.865
0.120	0.01227	0.1018	88.67 à 104.1	0.95	0.7088	5.883	1.46 à 1.62
0.140	0.01539	0.1277	65.85 à 75.77	1.00	0.7854	6.5188	1.367-1. Je vous en prie.511
0.150	0.01767	0.1467	56.75 à 66.63	1.10	0.9503	7.8875	1.13 à 1.26
0.160	0.02011	0.01669	50.42 à 58.00	1.12	0.9852	8.1772	1.05-1. Je vous en prie.17
0.170	0.022700	0.1884	44.18 à 51.86	1.18	1.0936	9.0769	0.95 à 1.05
0.180	0.02545	0.2112	40.26 à 45.40	1.20	1.313	10.8979	0.79 à 0.87
0.190	0.02835	0.2353	35Un.37-41.53	1.30	1.327	11.0141	0.78 à 0.86
0.200	0.03142	0.2608	32.62 à 36.78	1.40	1.539	12.7737	0.70 à 0.77
0.212	0.035300	0.2930	28.41 à 33.35	1.50	1.767	14.6661	0.60 à 0.67
0.220	0.03801	0.3155	26.65 à 30.39	1.60	2.011	16.8924	0.52 à 0.58

Certaines caractéristiques clés du Cr25Ni20 sont les suivantes:

Résistance aux températures élevées:

Maintient la résistance et l'intégrité structurelle à des températures allant jusqu'à 1100 °C (2012 °F), ce qui le rend approprié pour des applications à chaleur extrême.

Excellente résistance à l'oxydation:

Résistant à l'oxydation dans l'air et dans les environnements de combustion, garantissant des performances à long terme dans des environnements à haute température.

Résistance à la corrosion:

Offre une bonne résistance à la carburation, à la nitridation et à la sulfidation, même dans des environnements chimiquement agressifs.

Bonne résistance mécanique:

Haute résistance à la traction et résistance à la rampe à des températures élevées, assurant une fiabilité dans des conditions difficiles.

Résistance à la fatigue thermique:

Résiste au cycle thermique et au chauffage et au refroidissement répétés sans dégradation ou fissuration significative.

Durabilité dans des conditions difficiles:

Résistant à la mise à l'échelle et à la dégradation dans des atmosphères corrosives et oxydantes, il est idéal pour une utilisation prolongée dans les processus industriels.

La soudabilité et la fabrication:

Peut être facilement soudé et fabriqué en formes complexes pour des besoins industriels spécifiques.

La polyvalence:

Convient à une variété d'applications industrielles, y compris les échangeurs de chaleur, les composants de fours et les équipements de traitement pétrochimique.

Ces caractéristiques font du Cr25Ni20 un choix fiable pour les applications à haute température et à haute contrainte dans de multiples industries.

Applications:

Industrie du traitement thermique:

Composants du four: Utilisé dans les revêtements de fours, les plateaux et les accessoires en raison de sa résistance à l'oxydation et à la fatigue thermique.

Éléments de chauffage: Idéal pour les éléments de chauffage fonctionnant à haute température.

Industrie pétrochimique:

Tubes réformatrices: Convient pour une utilisation dans des tubes de reformage et de craquage exposés à des atmosphères de carburation et d'oxydation.

Structures de support du catalyseur: résiste à des températures élevées dans les réacteurs catalytiques.

Génération d'électricité:

Échangeurs de chaleur: Utilisé dans les chaudières et autres systèmes nécessitant une résistance aux contraintes thermiques et à la corrosion.

Systèmes de combustion: Composants des turbines, des brûleurs et des systèmes d'échappement.

Aérospatiale et automobile:

Systèmes d'échappement: Utilisé dans les systèmes d'échappement automobiles et aéronautiques de haute performance pour sa résistance à la chaleur.

Composants de turbine: Convient pour les environnements à gaz chaud dans les moteurs à réaction et les turbines de puissance.

Traitement des métaux:

Composants du four: Matériaux de revêtement et structures de support dans les fours et les équipements métallurgiques.

Rouleaux et bandes convoyeuses: Utilisé dans les fours industriels et les opérations de coulée continue.

Traitement chimique:

Réacteurs et rétorse: Traite des environnements chimiques agressifs dans les réacteurs à haute température et les équipements de traitement chimique.

Fabrication de verre:

Moules et outils: fonctionne efficacement dans les procédés de formage du verre à haute température.

Industrie du ciment:

Fours rotatifs: Utilisé dans les composants soumis à des températures extrêmes et à des atmosphères corrosives lors de la production de ciment.

La tolérance ou le diamètre des fils

Les fils	Je vous en prie.	La tolérance
	0.018-0. Je vous en prie.025	± 0.001
	0.028 à 0.035	± 0.0015
	0.040 à 0.055	± 0.002
	0.070	± 0.0025
	0.08 à 0.10	± 0.003
	0.11 à 0.14	± 0.004
	0.16 à 0.20	± 0.005
	0.22 à 0.25	± 0.006
	0.28 à 0.30	± 0.007
	032 à 0.40	± 0.01
	0.41 à 0.50	± 0.015
	0.55 à 0.80	+0,02 ou -0.03
	0.85 à 1.00	+0,02 ou -0.03
	1.10 à 1.50	± 0.03
Note:les spécifications spéciales peuvent être produites selon la demande du client.

Données techniques du ruban

Épaisseur × largeur ((mm)	Résistance/mètre ((20 °C) (Ω/m)	Surface de l'appareil/ohm (20°C) (cm)²/Ω)	Poids par mètre (g/m)	Surface de la pièce/mètre (cm)²/m)
0.09x2.5	5.27	9.84	1.72	51.8
0.08 x 0.2	74	0.0756	0.122	5.6
0.08 x 0.3	49.4	0.154	0.183	7.6
0.08 x 0.4	37	0.259	0.244	9.6
0.08 x 0.5	29.6	0.392	0.305	11.6
0.08 x 0.6	24.7	0.551	0.367	13.6
0.08 x 0.7	21.2	0.737	0.428	15.6
0.08 x 0.8	18.5	0.951	0.489	17.6
0.08 x 0.9	16.5	1.19	0.55	19.6
0.08x1.0	14.8	1.46	0.611	21.6
0.08x1.2	12.3	2.07	0.733	25.6
0.08x1.5	9.87	3.2	0.916	31.6
0.08x1.8	8.23	4.57	1.1	37.6
0.08x2. Je vous en prie.0	7.4	5.62	1.22	41.6
0.07x0.2	84.6	0.0638	0.107	5.4
0.07x0.3	56.4	0.131	0.16	7.4
0.07x0.4	42.3	0.222	0.214	9.4
0.07x0.5	33.9	0.337	0.267	11.4
0.07x0.6	28.2	0.475	0.321	13.4
0.07x0.7	24.2	0.637	0.374	15.4
0.07x0.8	21.2	0.822	0.428	17.4
0.07x0.9	18.8	1.03	0.481	19.4
0.07x1.0	16.9	1.26	0.535	21.4
0.07x1.2	14.1	1.8	0.641	25.4
0.07x1.5	11.3	2.78	0.802	31.4
0.06x0.2	98.7	0.0527	0.0916	5.2
0.06x0.3	65.8	0.109	0.137	7.2
0.06x0.4	49.4	0.186	0.183	9.2
0.06x0.5	39.5	0.284	0.229	11.2
0.06x0.6	32.9	0.401	0.275	13.2
0.06x0.7	28.2	0.539	0.321	15.2
0.06x0.8	24.7	0.697	0.367	17.5
0.06x0.9	21.9	0.875	0.412	19.2
0.06x1.0	19.7	1.07	0.458	21.2
0.06x1.2	16.5	1.53	0.55	25.2
0.05 x 0.2	118	0.0422	0.0764	5.00
0.05 x 0.3	79	0.0886	0.115	7.00
0.05 x 0.4	59.2	0.152	0.153	9.00
0.05 x 0.5	47.4	0.232	0.191	11.00
0.05 x 0.6	39.5	0.329	0.229	13.00
0.05 x 0.7	33.9	0.443	0.267	15.0
0.05 x 0.8	29.6	0.574	0.305	17.0
0.05 x 0.9	16.3	0.722	0.344	19.0
0.05x1.0	23.7	0.886	0.382	21.0
Le ruban est roulé par le fil, la surface de la section transversale réelle du ruban est inférieure de 8% à celle calculée par le rectangle.

L'alliage austénitique Cr25Ni20 à haute résistance spécifique pour les applications de chauffage électrique 0

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