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MOQ: | 5 kilos |
Standard Packaging: | Emballé avec du papier imperméable ou un sac tissé, dans des palettes ou des boîtiers en bois. |
Delivery Period: | 3 jours |
Méthode De Paiement: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 tonnes par jour |
Cr20Ni35 Le meilleur alliage nickel-chrome-fer pour des conditions extrêmes et des environnements chimiques difficiles
Cr20Ni35 est un alliage d'acier austénitique à haute performance composé de 20% de chrome et 35% de nickel, conçu pour des applications nécessitant une résistance supérieure aux températures élevées, à l'oxydation et à la corrosion.La teneur élevée en chrome de l'alliage fournit une résistance à l'oxydation exceptionnelle, tandis que la teneur élevée en nickel améliore sa ténacité, sa ductilité et sa résistance à la fissuration par corrosion.Ces propriétés rendent le Cr20Ni35 idéal pour les environnements à haute température tels que les fours, échangeurs de chaleur et réacteurs chimiques.
Avec une structure austénitique, le Cr20Ni35 reste non magnétique et présente une excellente soudabilité et formabilité, ce qui lui permet d'être utilisé dans une variété d'applications de soudage complexes.L'alliage conserve également sa résistance mécanique et sa résistance à la corrosion dans des conditions acides et alcalinesEn outre, il résiste au cycle thermique et maintient de bonnes performances même sous charges dynamiques ou cycliques.
La combinaison de la résistance à haute température, de la résistance à la corrosion et des bonnes propriétés mécaniques du Cr20Ni35 le rend largement utilisé dans des industries telles que la production d'énergie, l'aérospatiale,et traitement chimiqueSa capacité à résister à des températures élevées et à des environnements corrosifs en fait un matériau idéal pour une utilisation à long terme,les applications à haute performance.
Composition chimique en wt. % Cr20Ni35 |
% | Je ne sais pas | Le Fe | C | Je sais. | Nom de l'entreprise | P | S | Cr |
- Je vous en prie. | 34 | 1 | 18 | ||||||
Je suis désolé. | 37 | Reposez-vous | 0.08 | 3 | 1 | 0.02 | 0.015 | 21 |
Principales caractéristiques des alliages de chauffage électrique Ni-Cr et Ni-Cr-Fe
Le type
|
Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni80 | Cr20Ni30 | Cr25Ni20 | |
Principale composition chimique | Je ne sais pas | Reposez-vous | 55.0 à 61.0 | 34.0 à 37.0 | Reposez-vous | 30.0 à 34.0 | 19.0 à 22.0 |
Cr | 28.0 à 31.0 | 15.0 à 18.0 | 18.0 à 21.0 | 20.0 à 23.0 | 18.0 à 21.0 | 24.0 à 26.0 | |
Le Fe | ≤ 10 | Reposez-vous | Reposez-vous | ≤ 10 | Reposez-vous | Reposez-vous | |
Température maximale de fonctionnement continu de l'élément (°C) | 1250 | 1150 | 1100 | 1200 | 1100 | 1050 | |
Résistance à 20 °C ((μΩm) | 1.18 ± 0.05 | 1.12 ± 0.05 | 10,04 ± 0.05 | 1.09 ± 0.05 | 10,06 ± 0.05 | 0.95 ± 0.05 | |
Densité ((g/cm3) | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 8.40 | 7.90 | 7.15 | |
Conductivité thermique (KJ/m·h·°C) | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 60.3 | 43.8 | 43.8 | |
Coefficient de dilatation des lignes (α×10-6/°C) | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | |
Point de fusion (environ) | 1380 | 1390 | 1390 | 1400 | 1390 | 1400 | |
Élonation lors de la rupture ((%) | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | |
Structure micrographique | Auténite | Auténite | Auténite | Auténite | Auténite | Auténite | |
Propriétés magnétiques | autres appareils de fabrication électrique | à faible magnétisme | à faible magnétisme | autres appareils de fabrication électrique | à faible magnétisme | autres appareils de fabrication électrique | |
Note:Les différents grades de matériaux en alliage de résistance électrique sont mélangés avec la quantité de terres rares, de titane et d'autres oligo-éléments,améliorer les performances de traitement et prolonger la durée de vie. | |||||||
Certaines caractéristiques clés du Cr20Ni35 sont les suivantes:
CompositionJe suis désolée.:
Je suis désolée.Résistance aux températures élevéesJe suis désolée.:
Je suis désolée.Résistance à la corrosionJe suis désolée.:
Je suis désolée.Propriétés mécaniquesJe suis désolée.:
Je suis désolée.Conductivité électriqueJe suis désolée.:
Je suis désolée.RésuméJe suis désolée.: Le Cr20Ni35 est un alliage polyvalent connu pour sa résistance à haute température, sa résistance à la corrosion, ses bonnes propriétés mécaniques et sa conductivité électrique modérée.
Applications:
Éléments de chauffage électriques: le Cr20Ni35 est utilisé dans la fabrication de fours électriques industriels, de fours électriques et de chauffe-eau en raison de sa résistance électrique élevée et de sa stabilité à haute température
Équipement de chauffage: L'alliage sert de matériau chauffant dans les équipements de chauffage industriels, démontrant une bonne stabilité et durabilité
Résistances de précision: Connu pour sa stabilité à haute résistance et son faible coefficient de température, le Cr20Ni35 convient à la production de résistances de précision, en particulier dans les instruments de mesure de haute précision
Fours et muffles industriels: le Cr20Ni35 est utilisé dans les systèmes de chauffage industriel, les fours, les muffles, les retorts et les convoyeurs, ainsi que dans les paniers et les appareils de traitement thermique,où il présente une excellente résistance à haute température et une résistance à l'oxydation et à la réduction
Des boîtes résistantes de qualité: L'alliage est utilisé dans la fabrication de ruban adhésif pour boîtes de résistance de haute qualité
Données techniques des fils
Je vous en prie. | Surface de la section transversale (mm2) | Poids/mètre (g/m) | Résistance/mètre à 20 °C (Ω/m) | Je vous en prie. | Surface de la section transversale (mm2) | Poids/mètre (g/m) | Résistance/mètre à 20 °C (Ω/m) |
0.018 | 0.000255 | 0.002117 | Pour les produits de la sous-traitance | 0.25 | 0.04909 | 0.4074 | 20.88 à 23.54 |
0.020 | 0.000314 | 0.002606 | Pour les produits de la sous-traitance | 0.28 | 0.06158 | 0.5111 | 16.64 à 18.76 |
0.022 | 0.000380 | 0.003154 | 2440 à 3100 | 0.30 | 0.07069 | 0.5867 | 14.49 à 16.35 |
0.025 | 0.000491 | 0.004075 | 1880 à 2400 | 0.32 | 0.07548 | 0.6265 | 12.74 à 14.36 |
0.028 | 0.000616 | 0.005113 | 1530 à 1870 | 0.33 | 0.08553 | 0.7099 | 12.20 à 13.40 |
0.030 | 0.000707 | 0.005868 | 1338 à 1696 | 0.38 | 0.1134 | 0.9412 | 9.13 à 10.09 |
0.032 | 0.000804 | 0.006673 | 1180 à 1440 | 0.40 | 0.1257 | 1.0433 | 824 à 9.108 |
0.035 | 0.000962 | 0.007985 | Pour les produits du secteur de la construction | 0.41 | 0.132 | 1.0956 | 7.68 à 8.89 |
0.040 | 0.001257 | 0.01043 | 780.7 à 954.1 | 0.45 | 0.159 | 1.3197 | 6.51 à 7.196 |
0.045 | 0.00159 | 0.0132 | 594 à 726 | 0.50 | 0.1963 | 1.6293 | 5.273-5. Je suis désolé.829 |
0.050 | 0.001963 | 0.01629 | 499.6 à 610.6 | 0.55 | 0.2376 | 1.9721 | 4.518 à 4.994 |
0.055 | 0.00238 | 0.01975 | 407 à 477 | 0.60 | 0.2827 | 2.3464 | 3Je suis désolé.197 |
0.063 | 0.00312 | 0.02590 | 321.41 à 377.31 | 0.65 | 0.3318 | 2.7539 | 3Un.235-3.575 |
0.070 | 0.00385 | 0.03196 | 260.5-305. Je vous en prie.9 | 0.70 | 0.3848 | 3.1938 | 2.789 à trois.083 |
0.080 | 0.005027 | 0.04172 | 199.5-234. Je vous en prie.1 | 0.75 | 0.4418 | 3.6669 | 2Une.43-2.686 |
0.090 | 0.006362 | 0.0528 | 157.6 à 185.0 | 0.80 | 0.5027 | 4.1724 | 2Un.136-2.36 |
0.100 | 0.007854 | 0.0652 | 127.7-149. Je vous en prie.9 | 0.85 | 0.5674 | 4.7094 | 1.891-2. Je suis désolé.091 |
0.110 | 0.009852 | 0.08177 | 105.5 à 123.9 | 0.90 | 0.6362 | 5.2805 | 1.687-1. Je vous en prie.865 |
0.120 | 0.01227 | 0.1018 | 88.67 à 104.1 | 0.95 | 0.7088 | 5.883 | 1.46 à 1.62 |
0.140 | 0.01539 | 0.1277 | 65.85 à 75.77 | 1.00 | 0.7854 | 6.5188 | 1.367-1. Je vous en prie.511 |
0.150 | 0.01767 | 0.1467 | 56.75 à 66.63 | 1.10 | 0.9503 | 7.8875 | 1.13 à 1.26 |
0.160 | 0.02011 | 0.01669 | 50.42 à 58.00 | 1.12 | 0.9852 | 8.1772 | 1.05-1. Je vous en prie.17 |
0.170 | 0.022700 | 0.1884 | 44.18 à 51.86 | 1.18 | 1.0936 | 9.0769 | 0.95 à 1.05 |
0.180 | 0.02545 | 0.2112 | 40.26 à 45.40 | 1.20 | 1.313 | 10.8979 | 0.79 à 0.87 |
0.190 | 0.02835 | 0.2353 | 35Un.37-41.53 | 1.30 | 1.327 | 11.0141 | 0.78 à 0.86 |
0.200 | 0.03142 | 0.2608 | 32.62 à 36.78 | 1.40 | 1.539 | 12.7737 | 0.70 à 0.77 |
0.212 | 0.035300 | 0.2930 | 28.41 à 33.35 | 1.50 | 1.767 | 14.6661 | 0.60 à 0.67 |
0.220 | 0.03801 | 0.3155 | 26.65 à 30.39 | 1.60 | 2.011 | 16.8924 | 0.52 à 0.58 |
La tolérance ou le diamètre des fils
Les fils | Je vous en prie. | La tolérance |
0.018-0. Je vous en prie.025 | ± 0.001 | |
0.028 à 0.035 | ± 0.0015 | |
0.040 à 0.055 | ± 0.002 | |
0.070 | ± 0.0025 | |
0.08 à 0.10 | ± 0.003 | |
0.11 à 0.14 | ± 0.004 | |
0.16 à 0.20 | ± 0.005 | |
0.22 à 0.25 | ± 0.006 | |
0.28 à 0.30 | ± 0.007 | |
032 à 0.40 | ± 0.01 | |
0.41 à 0.50 | ± 0.015 | |
0.55 à 0.80 | +0,02 ou -0.03 | |
0.85 à 1.00 | +0,02 ou -0.03 | |
1.10 à 1.50 | ± 0.03 | |
Note:les spécifications spéciales peuvent être produites selon la demande du client. |
Données techniques du ruban
Épaisseur × largeur ((mm) | Résistance/mètre ((20 °C) (Ω/m) | Surface de l'appareil/ohm (20°C) (cm)2/Ω) | Poids par mètre (g/m) | Surface de la pièce/mètre (cm)2/m) |
0.09x2.5 | 5.27 | 9.84 | 1.72 | 51.8 |
0.08 x 0.2 | 74 | 0.0756 | 0.122 | 5.6 |
0.08 x 0.3 | 49.4 | 0.154 | 0.183 | 7.6 |
0.08 x 0.4 | 37 | 0.259 | 0.244 | 9.6 |
0.08 x 0.5 | 29.6 | 0.392 | 0.305 | 11.6 |
0.08 x 0.6 | 24.7 | 0.551 | 0.367 | 13.6 |
0.08 x 0.7 | 21.2 | 0.737 | 0.428 | 15.6 |
0.08 x 0.8 | 18.5 | 0.951 | 0.489 | 17.6 |
0.08 x 0.9 | 16.5 | 1.19 | 0.55 | 19.6 |
0.08x1.0 | 14.8 | 1.46 | 0.611 | 21.6 |
0.08x1.2 | 12.3 | 2.07 | 0.733 | 25.6 |
0.08x1.5 | 9.87 | 3.2 | 0.916 | 31.6 |
0.08x1.8 | 8.23 | 4.57 | 1.1 | 37.6 |
0.08x2. Je vous en prie.0 | 7.4 | 5.62 | 1.22 | 41.6 |
0.07x0.2 | 84.6 | 0.0638 | 0.107 | 5.4 |
0.07x0.3 | 56.4 | 0.131 | 0.16 | 7.4 |
0.07x0.4 | 42.3 | 0.222 | 0.214 | 9.4 |
0.07x0.5 | 33.9 | 0.337 | 0.267 | 11.4 |
0.07x0.6 | 28.2 | 0.475 | 0.321 | 13.4 |
0.07x0.7 | 24.2 | 0.637 | 0.374 | 15.4 |
0.07x0.8 | 21.2 | 0.822 | 0.428 | 17.4 |
0.07x0.9 | 18.8 | 1.03 | 0.481 | 19.4 |
0.07x1.0 | 16.9 | 1.26 | 0.535 | 21.4 |
0.07x1.2 | 14.1 | 1.8 | 0.641 | 25.4 |
0.07x1.5 | 11.3 | 2.78 | 0.802 | 31.4 |
0.06x0.2 | 98.7 | 0.0527 | 0.0916 | 5.2 |
0.06x0.3 | 65.8 | 0.109 | 0.137 | 7.2 |
0.06x0.4 | 49.4 | 0.186 | 0.183 | 9.2 |
0.06x0.5 | 39.5 | 0.284 | 0.229 | 11.2 |
0.06x0.6 | 32.9 | 0.401 | 0.275 | 13.2 |
0.06x0.7 | 28.2 | 0.539 | 0.321 | 15.2 |
0.06x0.8 | 24.7 | 0.697 | 0.367 | 17.5 |
0.06x0.9 | 21.9 | 0.875 | 0.412 | 19.2 |
0.06x1.0 | 19.7 | 1.07 | 0.458 | 21.2 |
0.06x1.2 | 16.5 | 1.53 | 0.55 | 25.2 |
0.05 x 0.2 | 118 | 0.0422 | 0.0764 | 5.00 |
0.05 x 0.3 | 79 | 0.0886 | 0.115 | 7.00 |
0.05 x 0.4 | 59.2 | 0.152 | 0.153 | 9.00 |
0.05 x 0.5 | 47.4 | 0.232 | 0.191 | 11.00 |
0.05 x 0.6 | 39.5 | 0.329 | 0.229 | 13.00 |
0.05 x 0.7 | 33.9 | 0.443 | 0.267 | 15.0 |
0.05 x 0.8 | 29.6 | 0.574 | 0.305 | 17.0 |
0.05 x 0.9 | 16.3 | 0.722 | 0.344 | 19.0 |
0.05x1.0 | 23.7 | 0.886 | 0.382 | 21.0 |
Le ruban est roulé par le fil, la surface de la section transversale réelle du ruban est inférieure de 8% à celle calculée par le rectangle. |
![]() |
MOQ: | 5 kilos |
Standard Packaging: | Emballé avec du papier imperméable ou un sac tissé, dans des palettes ou des boîtiers en bois. |
Delivery Period: | 3 jours |
Méthode De Paiement: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 tonnes par jour |
Cr20Ni35 Le meilleur alliage nickel-chrome-fer pour des conditions extrêmes et des environnements chimiques difficiles
Cr20Ni35 est un alliage d'acier austénitique à haute performance composé de 20% de chrome et 35% de nickel, conçu pour des applications nécessitant une résistance supérieure aux températures élevées, à l'oxydation et à la corrosion.La teneur élevée en chrome de l'alliage fournit une résistance à l'oxydation exceptionnelle, tandis que la teneur élevée en nickel améliore sa ténacité, sa ductilité et sa résistance à la fissuration par corrosion.Ces propriétés rendent le Cr20Ni35 idéal pour les environnements à haute température tels que les fours, échangeurs de chaleur et réacteurs chimiques.
Avec une structure austénitique, le Cr20Ni35 reste non magnétique et présente une excellente soudabilité et formabilité, ce qui lui permet d'être utilisé dans une variété d'applications de soudage complexes.L'alliage conserve également sa résistance mécanique et sa résistance à la corrosion dans des conditions acides et alcalinesEn outre, il résiste au cycle thermique et maintient de bonnes performances même sous charges dynamiques ou cycliques.
La combinaison de la résistance à haute température, de la résistance à la corrosion et des bonnes propriétés mécaniques du Cr20Ni35 le rend largement utilisé dans des industries telles que la production d'énergie, l'aérospatiale,et traitement chimiqueSa capacité à résister à des températures élevées et à des environnements corrosifs en fait un matériau idéal pour une utilisation à long terme,les applications à haute performance.
Composition chimique en wt. % Cr20Ni35 |
% | Je ne sais pas | Le Fe | C | Je sais. | Nom de l'entreprise | P | S | Cr |
- Je vous en prie. | 34 | 1 | 18 | ||||||
Je suis désolé. | 37 | Reposez-vous | 0.08 | 3 | 1 | 0.02 | 0.015 | 21 |
Principales caractéristiques des alliages de chauffage électrique Ni-Cr et Ni-Cr-Fe
Le type
|
Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni80 | Cr20Ni30 | Cr25Ni20 | |
Principale composition chimique | Je ne sais pas | Reposez-vous | 55.0 à 61.0 | 34.0 à 37.0 | Reposez-vous | 30.0 à 34.0 | 19.0 à 22.0 |
Cr | 28.0 à 31.0 | 15.0 à 18.0 | 18.0 à 21.0 | 20.0 à 23.0 | 18.0 à 21.0 | 24.0 à 26.0 | |
Le Fe | ≤ 10 | Reposez-vous | Reposez-vous | ≤ 10 | Reposez-vous | Reposez-vous | |
Température maximale de fonctionnement continu de l'élément (°C) | 1250 | 1150 | 1100 | 1200 | 1100 | 1050 | |
Résistance à 20 °C ((μΩm) | 1.18 ± 0.05 | 1.12 ± 0.05 | 10,04 ± 0.05 | 1.09 ± 0.05 | 10,06 ± 0.05 | 0.95 ± 0.05 | |
Densité ((g/cm3) | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 8.40 | 7.90 | 7.15 | |
Conductivité thermique (KJ/m·h·°C) | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 60.3 | 43.8 | 43.8 | |
Coefficient de dilatation des lignes (α×10-6/°C) | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | |
Point de fusion (environ) | 1380 | 1390 | 1390 | 1400 | 1390 | 1400 | |
Élonation lors de la rupture ((%) | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | |
Structure micrographique | Auténite | Auténite | Auténite | Auténite | Auténite | Auténite | |
Propriétés magnétiques | autres appareils de fabrication électrique | à faible magnétisme | à faible magnétisme | autres appareils de fabrication électrique | à faible magnétisme | autres appareils de fabrication électrique | |
Note:Les différents grades de matériaux en alliage de résistance électrique sont mélangés avec la quantité de terres rares, de titane et d'autres oligo-éléments,améliorer les performances de traitement et prolonger la durée de vie. | |||||||
Certaines caractéristiques clés du Cr20Ni35 sont les suivantes:
CompositionJe suis désolée.:
Je suis désolée.Résistance aux températures élevéesJe suis désolée.:
Je suis désolée.Résistance à la corrosionJe suis désolée.:
Je suis désolée.Propriétés mécaniquesJe suis désolée.:
Je suis désolée.Conductivité électriqueJe suis désolée.:
Je suis désolée.RésuméJe suis désolée.: Le Cr20Ni35 est un alliage polyvalent connu pour sa résistance à haute température, sa résistance à la corrosion, ses bonnes propriétés mécaniques et sa conductivité électrique modérée.
Applications:
Éléments de chauffage électriques: le Cr20Ni35 est utilisé dans la fabrication de fours électriques industriels, de fours électriques et de chauffe-eau en raison de sa résistance électrique élevée et de sa stabilité à haute température
Équipement de chauffage: L'alliage sert de matériau chauffant dans les équipements de chauffage industriels, démontrant une bonne stabilité et durabilité
Résistances de précision: Connu pour sa stabilité à haute résistance et son faible coefficient de température, le Cr20Ni35 convient à la production de résistances de précision, en particulier dans les instruments de mesure de haute précision
Fours et muffles industriels: le Cr20Ni35 est utilisé dans les systèmes de chauffage industriel, les fours, les muffles, les retorts et les convoyeurs, ainsi que dans les paniers et les appareils de traitement thermique,où il présente une excellente résistance à haute température et une résistance à l'oxydation et à la réduction
Des boîtes résistantes de qualité: L'alliage est utilisé dans la fabrication de ruban adhésif pour boîtes de résistance de haute qualité
Données techniques des fils
Je vous en prie. | Surface de la section transversale (mm2) | Poids/mètre (g/m) | Résistance/mètre à 20 °C (Ω/m) | Je vous en prie. | Surface de la section transversale (mm2) | Poids/mètre (g/m) | Résistance/mètre à 20 °C (Ω/m) |
0.018 | 0.000255 | 0.002117 | Pour les produits de la sous-traitance | 0.25 | 0.04909 | 0.4074 | 20.88 à 23.54 |
0.020 | 0.000314 | 0.002606 | Pour les produits de la sous-traitance | 0.28 | 0.06158 | 0.5111 | 16.64 à 18.76 |
0.022 | 0.000380 | 0.003154 | 2440 à 3100 | 0.30 | 0.07069 | 0.5867 | 14.49 à 16.35 |
0.025 | 0.000491 | 0.004075 | 1880 à 2400 | 0.32 | 0.07548 | 0.6265 | 12.74 à 14.36 |
0.028 | 0.000616 | 0.005113 | 1530 à 1870 | 0.33 | 0.08553 | 0.7099 | 12.20 à 13.40 |
0.030 | 0.000707 | 0.005868 | 1338 à 1696 | 0.38 | 0.1134 | 0.9412 | 9.13 à 10.09 |
0.032 | 0.000804 | 0.006673 | 1180 à 1440 | 0.40 | 0.1257 | 1.0433 | 824 à 9.108 |
0.035 | 0.000962 | 0.007985 | Pour les produits du secteur de la construction | 0.41 | 0.132 | 1.0956 | 7.68 à 8.89 |
0.040 | 0.001257 | 0.01043 | 780.7 à 954.1 | 0.45 | 0.159 | 1.3197 | 6.51 à 7.196 |
0.045 | 0.00159 | 0.0132 | 594 à 726 | 0.50 | 0.1963 | 1.6293 | 5.273-5. Je suis désolé.829 |
0.050 | 0.001963 | 0.01629 | 499.6 à 610.6 | 0.55 | 0.2376 | 1.9721 | 4.518 à 4.994 |
0.055 | 0.00238 | 0.01975 | 407 à 477 | 0.60 | 0.2827 | 2.3464 | 3Je suis désolé.197 |
0.063 | 0.00312 | 0.02590 | 321.41 à 377.31 | 0.65 | 0.3318 | 2.7539 | 3Un.235-3.575 |
0.070 | 0.00385 | 0.03196 | 260.5-305. Je vous en prie.9 | 0.70 | 0.3848 | 3.1938 | 2.789 à trois.083 |
0.080 | 0.005027 | 0.04172 | 199.5-234. Je vous en prie.1 | 0.75 | 0.4418 | 3.6669 | 2Une.43-2.686 |
0.090 | 0.006362 | 0.0528 | 157.6 à 185.0 | 0.80 | 0.5027 | 4.1724 | 2Un.136-2.36 |
0.100 | 0.007854 | 0.0652 | 127.7-149. Je vous en prie.9 | 0.85 | 0.5674 | 4.7094 | 1.891-2. Je suis désolé.091 |
0.110 | 0.009852 | 0.08177 | 105.5 à 123.9 | 0.90 | 0.6362 | 5.2805 | 1.687-1. Je vous en prie.865 |
0.120 | 0.01227 | 0.1018 | 88.67 à 104.1 | 0.95 | 0.7088 | 5.883 | 1.46 à 1.62 |
0.140 | 0.01539 | 0.1277 | 65.85 à 75.77 | 1.00 | 0.7854 | 6.5188 | 1.367-1. Je vous en prie.511 |
0.150 | 0.01767 | 0.1467 | 56.75 à 66.63 | 1.10 | 0.9503 | 7.8875 | 1.13 à 1.26 |
0.160 | 0.02011 | 0.01669 | 50.42 à 58.00 | 1.12 | 0.9852 | 8.1772 | 1.05-1. Je vous en prie.17 |
0.170 | 0.022700 | 0.1884 | 44.18 à 51.86 | 1.18 | 1.0936 | 9.0769 | 0.95 à 1.05 |
0.180 | 0.02545 | 0.2112 | 40.26 à 45.40 | 1.20 | 1.313 | 10.8979 | 0.79 à 0.87 |
0.190 | 0.02835 | 0.2353 | 35Un.37-41.53 | 1.30 | 1.327 | 11.0141 | 0.78 à 0.86 |
0.200 | 0.03142 | 0.2608 | 32.62 à 36.78 | 1.40 | 1.539 | 12.7737 | 0.70 à 0.77 |
0.212 | 0.035300 | 0.2930 | 28.41 à 33.35 | 1.50 | 1.767 | 14.6661 | 0.60 à 0.67 |
0.220 | 0.03801 | 0.3155 | 26.65 à 30.39 | 1.60 | 2.011 | 16.8924 | 0.52 à 0.58 |
La tolérance ou le diamètre des fils
Les fils | Je vous en prie. | La tolérance |
0.018-0. Je vous en prie.025 | ± 0.001 | |
0.028 à 0.035 | ± 0.0015 | |
0.040 à 0.055 | ± 0.002 | |
0.070 | ± 0.0025 | |
0.08 à 0.10 | ± 0.003 | |
0.11 à 0.14 | ± 0.004 | |
0.16 à 0.20 | ± 0.005 | |
0.22 à 0.25 | ± 0.006 | |
0.28 à 0.30 | ± 0.007 | |
032 à 0.40 | ± 0.01 | |
0.41 à 0.50 | ± 0.015 | |
0.55 à 0.80 | +0,02 ou -0.03 | |
0.85 à 1.00 | +0,02 ou -0.03 | |
1.10 à 1.50 | ± 0.03 | |
Note:les spécifications spéciales peuvent être produites selon la demande du client. |
Données techniques du ruban
Épaisseur × largeur ((mm) | Résistance/mètre ((20 °C) (Ω/m) | Surface de l'appareil/ohm (20°C) (cm)2/Ω) | Poids par mètre (g/m) | Surface de la pièce/mètre (cm)2/m) |
0.09x2.5 | 5.27 | 9.84 | 1.72 | 51.8 |
0.08 x 0.2 | 74 | 0.0756 | 0.122 | 5.6 |
0.08 x 0.3 | 49.4 | 0.154 | 0.183 | 7.6 |
0.08 x 0.4 | 37 | 0.259 | 0.244 | 9.6 |
0.08 x 0.5 | 29.6 | 0.392 | 0.305 | 11.6 |
0.08 x 0.6 | 24.7 | 0.551 | 0.367 | 13.6 |
0.08 x 0.7 | 21.2 | 0.737 | 0.428 | 15.6 |
0.08 x 0.8 | 18.5 | 0.951 | 0.489 | 17.6 |
0.08 x 0.9 | 16.5 | 1.19 | 0.55 | 19.6 |
0.08x1.0 | 14.8 | 1.46 | 0.611 | 21.6 |
0.08x1.2 | 12.3 | 2.07 | 0.733 | 25.6 |
0.08x1.5 | 9.87 | 3.2 | 0.916 | 31.6 |
0.08x1.8 | 8.23 | 4.57 | 1.1 | 37.6 |
0.08x2. Je vous en prie.0 | 7.4 | 5.62 | 1.22 | 41.6 |
0.07x0.2 | 84.6 | 0.0638 | 0.107 | 5.4 |
0.07x0.3 | 56.4 | 0.131 | 0.16 | 7.4 |
0.07x0.4 | 42.3 | 0.222 | 0.214 | 9.4 |
0.07x0.5 | 33.9 | 0.337 | 0.267 | 11.4 |
0.07x0.6 | 28.2 | 0.475 | 0.321 | 13.4 |
0.07x0.7 | 24.2 | 0.637 | 0.374 | 15.4 |
0.07x0.8 | 21.2 | 0.822 | 0.428 | 17.4 |
0.07x0.9 | 18.8 | 1.03 | 0.481 | 19.4 |
0.07x1.0 | 16.9 | 1.26 | 0.535 | 21.4 |
0.07x1.2 | 14.1 | 1.8 | 0.641 | 25.4 |
0.07x1.5 | 11.3 | 2.78 | 0.802 | 31.4 |
0.06x0.2 | 98.7 | 0.0527 | 0.0916 | 5.2 |
0.06x0.3 | 65.8 | 0.109 | 0.137 | 7.2 |
0.06x0.4 | 49.4 | 0.186 | 0.183 | 9.2 |
0.06x0.5 | 39.5 | 0.284 | 0.229 | 11.2 |
0.06x0.6 | 32.9 | 0.401 | 0.275 | 13.2 |
0.06x0.7 | 28.2 | 0.539 | 0.321 | 15.2 |
0.06x0.8 | 24.7 | 0.697 | 0.367 | 17.5 |
0.06x0.9 | 21.9 | 0.875 | 0.412 | 19.2 |
0.06x1.0 | 19.7 | 1.07 | 0.458 | 21.2 |
0.06x1.2 | 16.5 | 1.53 | 0.55 | 25.2 |
0.05 x 0.2 | 118 | 0.0422 | 0.0764 | 5.00 |
0.05 x 0.3 | 79 | 0.0886 | 0.115 | 7.00 |
0.05 x 0.4 | 59.2 | 0.152 | 0.153 | 9.00 |
0.05 x 0.5 | 47.4 | 0.232 | 0.191 | 11.00 |
0.05 x 0.6 | 39.5 | 0.329 | 0.229 | 13.00 |
0.05 x 0.7 | 33.9 | 0.443 | 0.267 | 15.0 |
0.05 x 0.8 | 29.6 | 0.574 | 0.305 | 17.0 |
0.05 x 0.9 | 16.3 | 0.722 | 0.344 | 19.0 |
0.05x1.0 | 23.7 | 0.886 | 0.382 | 21.0 |
Le ruban est roulé par le fil, la surface de la section transversale réelle du ruban est inférieure de 8% à celle calculée par le rectangle. |