500 filets de fil de Monel avec une durabilité exceptionnelle dans les industries de transformation alimentaire

Maillage en fil de monel avec une durabilité exceptionnelle dans les industries de transformation alimentaire

Maillage en fil de fer de Monelest un maillage à base d'alliage de qualité supérieure composé principalement de nickel et de cuivre, avec de petites quantités de fer, de manganèse, de carbone et de silicium. Il offre une excellente résistance à la corrosion,en particulier dans les environnements acides et alcalinsSa haute résistance à la traction et sa ténacité assurent des performances fiables dans des conditions de haute pression et de température.Le treillis métallique Monel est également connu pour sa stabilité thermique et sa durabilité exceptionnelle, ce qui en fait un choix privilégié pour la filtration, le tamisage, la séparation et le renforcement structurel.pétrochimiqueSa polyvalence et ses propriétés robustes en font un matériau fiable pour les opérations critiques.

Définition:

Nombre de mailles

Le nombre d'espacement des trous par longueur de 25,4 mm le long de la direction de l'espacement des trous

Taille des mailles

Distance entre le fil de longitude et de latitude adjacents

Diamètre du fil- d

Le diamètre du fil dans le filet de nickel

Résultats de la recherche

Distance entre la ligne centrale de deux fils adjacents.

Type de tissage

La façon dont la longitude et la latitude sont entrelacées les unes avec les autres, le réseau de nickel est un réseau de trous carrés, y compris le tissage simple et le tissage de twill deux façons

Données techniques:

1 Exigences techniques relatives aux mailles de nickel tissées

1.1 Exigences techniques relatives au fil de nickel

a. Composition chimique teneur en nickel > 99,5%.

b. Tolérance de diamètre du fil de nickel ± 0,005 mm

c. résistance à la traction de fil de nickel > 400 MPa, allongement > 25%

1.2 La taille des mailles et l'uniformité des mailles du nickel sont conformes à GB/T 17492.

1.3 Le nombre admissible de défauts majeurs du maillage en nickel (trous, fissures, demi-trame, canaux fins et denses, fil de saut, fil de trame/fil de déformation en vrac, canaux de déformation en vrac) est nul.

1.4 L'écart maximal de la taille globale de la maille de nickel est de ±0,5%

1.5 La planéité de la maille de nickel est inférieure à 5 mm/2,5 m.

Dimensions et tolérances

Caractéristiques du treillis métallique Monel

1Résistance à la corrosion supérieure:
Le treillis métallique Monel est composé principalement de nickel et de cuivre, ce qui le rend exceptionnellement résistant à la corrosion dans des environnements acides, alcalins et salins.Il est particulièrement efficace dans les applications marines et chimiques.

2Tolérance à haute température:
Les alliages Monel conservent leurs propriétés mécaniques et résistent à l'oxydation à haute température, ce qui les rend adaptés à des applications industrielles exigeantes.

3Excellente résistance mécanique:
Même à des températures élevées, le treillis métallique Monel conserve une bonne résistance et durabilité, assurant une intégrité structurelle fiable.

4Options de tissage polyvalentes:
Disponible dans différents tissus (tissus simples, tissus à tige, tissus néerlandais, etc.), le maillage Monel peut être personnalisé pour répondre à différentes exigences de filtration et de séparation.

5Non magnétique:
Le maillage de Monel est intrinsèquement non magnétique, idéal pour une utilisation dans des applications d'équipements électroniques et magnétiques sensibles.

6Fabrication et soudage faciles:
Le treillis métallique Monel peut être facilement formé, soudé et fabriqué sous diverses formes, ce qui permet des applications polyvalentes.

Maillage en fil de fer Monel: vue d'ensemble des applications

Maillage en fil de fer de MonelIl est fabriqué à partir d'un alliage nickel-cuivre de haute performance, offre une résistance exceptionnelle à la corrosion, une résistance élevée et d'excellentes propriétés mécaniques.Sa polyvalence en fait un choix idéal pour un large éventail d'applications industrielles exigeantes.

1. Ingénierie marine et offshore

• Idéal pourEnvironnements d'eau de mer, résistant à la corrosion par l'eau salée, à la bio-encrassement et à l'érosion.
• Utilisé dansfiltres, écrans, filtres et barrières de protectionsur les navires, les plateformes et les usines de dessalement.

2. Traitement chimique

• Il fonctionne bien ensolutions acides et alcalines, résistant à la corrosion par les produits chimiques agressifs.
• fréquent dansprocessus de support, de filtration et de séparation du catalyseurdans les usines chimiques.

3Aérospatiale et Défense

• Employé dansfiltration du carburant, systèmes hydrauliques et systèmes d'échappement à haute température.
• Utilisé dansmoteurs à réaction, turbines à gaz, et des boucliers thermiques en raison de sa stabilité thermique et de sa résistance.

4. pétrole et gaz

• Appliqué enraffinage du pétrole, en particulier danstraitement des hydrocarbureset la purification des gaz.
• Il résisteenvironnements gazeux acides(riche en H2S) etcorrosion par les chlorures.

5. électrique et électronique

• Intégré dansécran électromagnétiquepour les équipements sensibles.
• Parfois utilisé dansRéseaux de résistances et composants de batteries.

6- Médical et pharmaceutique

• Utilisé dansfiltration de produits chimiques et de gazpendant la fabrication de médicaments.
• Convient pourfiltration sanitaireen raison de sa nature non réactive.

7Applications industrielles générales

• Écrans et tamisl'industrie de la transformation des aliments, des usines de papier, des mines et du ciment.
• Souvent utilisé dansprotection mécaniquecontre l'abrasion et les chocs.