Alliage de Hastelloy résistant à la corrosion C-22 UNS N06022 W.Nr.2.4602 Boulons de soudage pour traitement chimique et applications maritimes

Alliage de Hastelloy résistant à la corrosion C-22 UNS N06022 W.Nr.2.4602 Boulons de soudage pour traitement chimique et applications maritimes

Le soudage des boulons Hastelloy C-22 (UNS N06022, W.Nr. 2.4602) nécessite une expertise en raison de sa résistance élevée à la corrosion et de sa composition d'alliage.et tungstènePour le soudage, le GTAW (TIG) est préférable, en utilisant des métaux de remplissage correspondants tels que ERNiCrMo-10.La propreté est essentielle pour éviter la contamination.Le traitement thermique post-soudage est généralement inutile.comme l'argon ou les mélanges argon-héliumUne technique appropriée permet d'obtenir des soudures durables et résistantes à la corrosion, adaptées à des environnements chimiques difficiles.en rendant les boulons Hastelloy C-22 fiables dans des applications exigeantes.

SoudageLa présente décision est entrée en vigueur le jour de sa publication dans le Journal officiel de la Commission.Il est donc nécessaire de prendre en considération la composition et les propriétés du matériau.

1Résistance à la corrosion

• Résistance exceptionnelle aux crevasses, à la corrosion des fissures et à la fissuration par corrosion par contrainte.
• Il résiste à des environnements difficiles, y compris aux agents oxydants et réducteurs, ce qui le rend idéal pour le traitement chimique, les applications maritimes et aérospatiales.

2. Soudabilité

• Très soudable à l'aide de techniques courantes telles queLe solde à l'aide d'un soldeur à béton peut être effectué par des procédés similaires..
• Faible risque de précipitation de carbure, réduisant la susceptibilité à la corrosion intergranulaire.
• Soudage autogène(soudure par fusion sans charge) est possible mais peut ne pas être idéale pour les sections plus épaisses.

3. Matériau de remplissage recommandé

• UtilisationL'équipement doit être équipé d'un dispositif de détection de la pollution atmosphérique.fil de remplissage pour les procédés GTAW/MIG.
• pour le soudage à la broche (SMAW),ÉniCrMo-10les électrodes sont recommandées.

4. Préchauffage et traitement post-soudure

• Pas besoin de préchauffageen raison de sa faible teneur en carbone.
• Le traitement thermique post-soudure (PWHT) n'est généralement pas nécessaire., mais le recuit par soulagement des contraintes à 1100°1150°C (2012°2102°F) peut être effectué pour des applications spécifiques.

5. Défis et précautions de soudage

• Maintenir unefaible apport de chaleurpour empêcher la croissance des grains et le craquage à chaud.
• Utilisationgaz de blindage à l'argon(pur ou mélange Ar-He) pour éviter l'oxydation.
• Évitez la contaminationdes outils à base de fer ou de la poussière de broyage pour éviter la fragilité.

Applications:

SoudageLa présente décision est entrée en vigueur le jour de sa publication dans le Journal officiel de la Commission.Les boulons nécessitent une attention particulière en raison de leur teneur élevée en nickel et de leur excellente résistance à la corrosion.

1Caractéristiques du matériau

• Le Hastelloy C-22 est unun débit d'électricité supérieur ou égal à 300 Walliage ayant une résistance exceptionnelle aux environnements oxydants et réducteurs.
• Utilisé dans le traitement chimique dur, les applications maritimes et aérospatiales.
• Prédisposé àCraquage à chaudetla ségrégationsi elle n'est pas correctement soudée.

2. Sélection du procédé de soudage

• Le soldeur de GTAW (TIG)¢ Préférée pour sa précision et sa faible chaleur.
• Le soldeur GMAW (MIG)Utilisé pour des soudures plus grandes mais nécessitant un transfert par pulsation.
• Le solde à l'aide d'une barre de soudage SMAWIl est possible, mais pas couramment utilisé pour les applications de boulons.
• Les pièces d'un type ou d'un type de fabrication sont classées dans la catégorie des pièces d'un type ou d'un type de fabrication.¢ Efficace pour les processus automatisés.

3. Sélection du matériau de remplissage

• UtilisationL'équipement doit être équipé d'un dispositif de détection de la pollution atmosphérique.pour une meilleure compatibilité.
• Autre option:ÉRNiCrMo-4, mais peut avoir une composition légèrement différente.

4. Préparation avant soudage

• Nettoyer la surfacepour enlever soigneusement les couches d'huile, de graisse ou d'oxyde.
• Utilisez une perceuse en carbure ou un nettoyage mécanique(éviter les outils contaminés par le fer).
• Maintenezpréparation de bords tranchantspour éviter la porosité.

5. Paramètres de soudage

• Faible apport de chaleurpour prévenir une croissance excessive des grains.
• Température d'intervalle:Restez en bas.93°C (200°F).
• Utilisez l'argon ou l'argon-hélium comme gaz de blindagepour prévenir l'oxydation.
• Évitez le tissage; utilisez plutôt des perles à stringer.

6. Traitement après soudage

• Réchauffement de la solution àPour les produits de la catégorie "A"et un éteindre rapide peut être nécessaire pour une résistance optimale à la corrosion.
• Le décapageetpassivationavec de l'acide nitrique pour restaurer la résistance à la corrosion.

7Considérations relatives à l'application

• Utilisé dansles usines chimiques, les installations de dessalement et les environnements oxydants à haute température.
• Le soudage par boulons doit être effectué avecune distorsion minimalepour maintenir les propriétés mécaniques.
• Si possible, envisagez d'utiliserfixation mécaniquesur soudage pour une meilleure fiabilité.