8 mm PTC fil en alliage Ni-Fe NF15 Performance supérieure

Fil d'alliage PTC Ni-Fe NF15 à haute température et excellentes propriétés mécaniques pour des performances supérieures, résistance 0.15

Le produit présente une résistivité de 0,15 à une température de 20°C, avec une plage de tolérance de ±0.02.

L'alliage PTC Ni-Fe Ni75-85, également connu sous le nom d'alliage 75 ou N06075, est un alliage nickel-chrome-fer avec ajout de titane.Il se caractérise par une excellente résistance aux atmosphères oxydantes jusqu'à 1100°C et de bonnes propriétés mécaniques à des températures jusqu'à 1000°C.Cet alliage est connu pour ses performances de faible craquement à haute température et est renforcé par des additifs tels que le titane et l'aluminium.

Chimiquement, il comprend le reste sous forme de nickel, avec 18-21% de chrome, jusqu'à 5% de fer et 0,2-0,6% de titane, entre autres éléments.une capacité thermique spécifique de 420 J/kg K, et une conductivité thermique de 13 W/m K. Mécaniquement, il présente une résistance à la traction de 0,2% d'au moins 235 N/mm2, une résistance à la traction d'au moins 640 N/mm2 et un allongement d'au moins 26%.

L'alliage est facile à fabriquer et à souder, avec des applications dans les sections extrudées, les plates hexagonales, les tuyaux, les plaques, les bandes et les fils.Il est couramment utilisé dans les applications à haute température en raison de sa résistance à la corrosion et à la chaleur, ce qui le rend adapté à l'utilisation dans les pales de turbine et autres environnements exigeants.

Values de résistance et conventions de dénomination pour les fils en alliage Ni-Fe PTC

Composition chimique des différents modèles de fil en alliage Ni-Fe PTC

Coefficients de température des différents modèles de fil d'alliage PTC Ni-Fe

Propriétés mécaniques (résistance à la traction)

Taille (diamètre)

Certaines caractéristiques clés du NF15 sont les suivantes:

1. Résistance à la corrosion et à la chaleur: L'alliage présente une bonne résistance à la corrosion et à la chaleur, ce qui le rend adapté aux applications à haute température

2. Applications à haute température: Utilisé dans les applications statiques à haute température en raison de sa résistance à des températures élevées

3. Composition chimique: Il contient le reste sous forme de nickel, 18 à 21% de chrome, jusqu'à 5% de fer, 0,2-0,6% de titane et 0,08-0,15% de carbone

4. Propriétés physiques: La densité de Nimonic® 75 est de 8,37 g/cm3, avec un point de fusion de 1380°C. Il a un coefficient de dilatation de 11,0 μm/m °C (20 100 °C) et un module d'élasticité de 206 kN/mm2

5. Propriétés mécaniques: Nimonic® 75 recuit a une résistance à la traction inférieure à 800 N/mm2 et peut fonctionner à des températures allant de -200 à +1000 °C

6. Fabrication et soudage: L'alliage est facile à fabriquer et à souder, avec une bonne maniabilité

7. Applications: Il est utilisé dans les fixations aérospatiales, les moteurs à turbine à gaz, les fours industriels et le génie nucléaire

La combinaison de propriétés de cet alliage le rend idéal pour des environnements exigeants où des températures élevées et une résistance à la corrosion sont requises.

Applications à réaliser:

• Électrocatalyseurs pour la réaction d'évolution de l'oxygène (REO): les alliages NiFe, y compris NF15, ont été identifiés comme très actifs, peu précieux, rentables,et catalyseurs métalliques redox à haute performance pour les REO dans la scission électrochimique de l'eau pour la production d'hydrogène

   

• Catalyseurs pour l'électrooxydation de l'hydrazine (HzOR): Les alliages de Ni-Fe ont été utilisés comme catalyseurs hautement actifs pour l'électrooxydation complète de l'hydrazine, démontrant une bonne stabilité et sélectivité

   

• Les cellules à combustible à membrane d'échange de protons (PEMFC): Les alliages à base de Ni sont envisagés pour une utilisation dans les PEMFC en raison de leur efficacité significative de conversion d'énergie et de leur écologie.Ils sont utilisés dans la construction de catalyseurs stables et actifs pour les applications de réaction cathodique de réduction de l'oxygène (ORR)

   

• Applications à haute température: Les superalliages à base de Ni, tels que le NF15, présentent une excellente résistance mécanique et une résistance à la rampe à température élevée, ce qui les rend adaptés à des applications à haute température telles que les composants spatiaux,moteurs à turbine, moteurs à fusée, sous-marins, réacteurs nucléaires et navires de traitement chimique

   

• Systèmes de protection thermique: Ces alliages sont utilisés sous forme de tôles comme panneaux avant pour les systèmes de protection thermique, en particulier dans les applications aérospatiales

   

• Turbines à gaz industrielles: Les superalliages à base de Ni sont utilisés dans les turbines à gaz industrielles pour la production d'énergie électrique maximale, ce qui nécessite des matériaux qui peuvent résister à de longues périodes de service

   

Ces applications mettent en évidence la polyvalence et l'importance de l'alliage PTC Ni-Fe NF15 dans diverses industries, en particulier dans les secteurs où les températures élevées, la résistance à la corrosion,et la résistance mécanique sont critiques.

Assistance et services:

1Consultation technique

2. Sélection du produit

3Garantie de temps

4Garantie et service après-vente

Questions et réponses:

1Quelle est la quantité minimale de commande?

Le MOQ est de 5 kg, mais si vous avez besoin d'échantillons, veuillez nous contacter.

2- Comment choisir des produits avec différents diamètres et résistivité

Nous avons des experts en produits qui connaissent l'utilisation du scénario pour aider à déterminer le produit, vous pouvez envoyer un e-mail ou nous contacter via le logiciel de chat.

3Pouvez-vous produire uniquement des produits avec une telle résistivité ou un tel coefficient de température?

Nous pouvons personnaliser les produits en fonction des besoins réels des clients, s'il y a un besoin, veuillez nous en informer.