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MOQ: | 5 kilos |
Standard Packaging: | Emballé avec du papier imperméable ou un sac tissé, dans des palettes ou des boîtiers en bois. |
Delivery Period: | 3 jours |
Méthode De Paiement: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 tonnes par jour |
Nickel201/N 02201/2.4061 Fil de nickel pur destiné au traitement chimique et aux applications marines
Le nickel 201 est un alliage de nickel de haute pureté contenant au moins 99,6% de nickel, réputé pour son excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les alcalis, les acides et l'eau de mer.Il offre également de bonnes performances dans des environnements à haute températureL'alliage est non magnétique, ce qui le rend approprié pour des applications sensibles dans l'électronique et l'instrumentation.Le nickel 201 est facile à souder et à usiner, permettant une fabrication polyvalente sous diverses formes comme des réservoirs, des tuyaux et des échangeurs de chaleur.
Sa faible teneur en carbone réduit le risque de formation de carbure, en maintenant la résistance à la corrosion, en particulier dans les zones soudés.l'aérospatialeLa combinaison de la résistance mécanique, de la résistance à la corrosion et de la résistance à l'usure est particulièrement importante dans les applications nucléaires.et la facilité de fabrication rend le nickel 201 idéal pour les exigences, des applications de haute performance.
Code du commerce
Résultats | Pour l'ASTM | DIN |
NS 5201 |
Je ne sais pas.2.4061 |
Composition chimique nominale (%)
Alliage | Je ne sais pas | Nom de l'entreprise | Le Fe | Je sais. | - Je vous en prie. | C | - Je vous en prie. |
Ni200 | ≥ 99,2 | ≤ 0,30 | ≤ 0,20 | ≤ 0,10 | ≤ 0,20 | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 |
Ni201 | ≥ 99,2 | ≤ 0,30 | ≤ 0,20 | ≤ 0,10 | ≤ 0,20 | ≤ 0,05 | ≤ 0,10 |
Ni205 | ≥ 99,6 | ≤ 0,20 | ≤ 0,20 | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 | ≤ 0,05 | ≤ 0,05 |
Plage de taille
Le type | Je vous en prie. | Largeur (mm) | Épaisseur (mm) |
Télécommunications | 0.04 à 12.0 | - | - |
Le ruban | - | 2.0 | ≥ 0,08 |
Propriétés physiques (à température ambiante)
Alliage | Densité (g/cm)3) | Conductivité thermique (W/m K) | Coefficient de dilatation linéaire thermique (20 à 95 °C) (10- 6/K) | Résistance électrique à 20 °C (μΩ-cm) |
Ni200/201 | 8.89 | 70.20 | 13.3 | 9 |
Ni205 | 8.89 | 75.00 | 13.3 | 8.9 |
Propriétés mécaniques (pour le fil recuit à froid)
Alliage | Résistance à la traction (N/mm)2) | L'allongement (en % à L)0= 100 mm) | ||
- Je vous en prie. | Je suis désolé. | - Je vous en prie. | Je suis désolé. | |
Ni200/201 | 400 | 550 | 20 | 30 |
Ni205 | 400 | 530 | 20 | 30 |
Principales caractéristiques de l'alliage de nickel 201:
Contenu en nickel: le nickel 201 contient au moins 99,6% de nickel, ce qui le classe comme un alliage de nickel commercial pur.
Faible teneur en impuretés: les faibles teneurs en impuretés, en particulier en soufre et en carbone, améliorent ses performances dans de nombreuses applications, en particulier celles impliquant des températures élevées ou des environnements corrosifs..Excellente résistance à la corrosion
Résistant à la corrosion dans des environnements neutres et réducteurs**: très résistant à la corrosion dans des environnements neutres et réducteurs, y compris l'exposition à de nombreux acides,comme l'acide chlorhydrique (à faibles concentrations).
Bonne résistance à l'eau de mer: le nickel 201 présente une résistance à la corrosion dans l'eau de mer et les environnements marins, ce qui le rend adapté aux applications marines et offshore.
Bonne résistance aux acides organiques: L'alliage fonctionne bien dans de nombreux acides organiques et autres produits chimiques corrosifs, tels que le vinaigre ou l'acide citrique.
Point de fusion élevé: Le nickel 201 a un point de fusion d'environ 1 455 ° C (2 651 ° F), ce qui lui donne une bonne résistance et stabilité à des températures élevées.
Résistance à la chaleur: L'alliage est capable de maintenir ses propriétés mécaniques même à des températures élevées (jusqu'à 1 000 °C) sans dégradation significative.
Résistance à l'oxydation: il a également une excellente résistance à l'oxydation dans l'air à des températures élevées, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les échangeurs de chaleur et les processus industriels à haute température.
Facile à fabriquer: Le nickel 201 peut être soudé, forgé et usiné facilement, grâce à sa composition relativement simple et à sa grande ductilité.
Compatibilité avec les procédés de soudage: Il est compatible avec diverses techniques de soudage, y compris le soudage TIG (gaz inerte de tungstène) et MIG (gaz inerte de métal).
Non magnétique: le nickel 201 est un alliage non magnétique, ce qui le rend approprié pour des applications où les propriétés magnétiques doivent être évitées, comme dans certains appareils électroniques et instruments.
Bonne résistance à la traction: le nickel 201 présente une bonne résistance à la traction et une bonne durabilité, ce qui le rend approprié pour une utilisation dans des applications structurelles.
Ductilité et dureté: L'alliage est très ductile et dur, ce qui lui permet de résister à la fracture fragile et d'absorber l'énergie sans se casser.
Faible expansion thermique: le nickel 201 a un coefficient d'expansion thermique relativement faible, ce qui aide à maintenir la stabilité dimensionnelle à travers les changements de température.
Bonne conductivité électrique: Le nickel 201 offre une bonne conductivité électrique, ce qui le rend utile dans les composants électriques et électroniques, tels que les connecteurs, les interrupteurs et les boîtiers de batteries.
Faible teneur en carbone: la faible teneur en carbone de l'alliage (généralement inférieure à 0,02%) minimise le risque de précipitation de carbure, ce qui peut entraîner une perte de résistance à la corrosion,en particulier dans les zones soudéses.
Résistance à la corrosion par contrainte: le nickel 201 est résistant à la fissuration par corrosion par contrainte, en particulier dans des environnements aqueux, tels que ceux trouvés dans les industries chimiques et pétrochimiques.
Adaptation à l'industrie alimentaire: en raison de son excellente résistance aux acides alimentaires, le nickel 201 est couramment utilisé dans les équipements de transformation alimentaire, tels que les réservoirs et les systèmes de tuyauterie pour les produits alimentaires acides.
Facile à former et à façonner: En raison de sa bonne ductilité et de sa malléabilité, le nickel 201 peut être facilement fabriqué en pièces complexes, y compris des feuilles fines, des feuilles et des structures soudées complexes.
Ces caractéristiques font du nickel 201 un alliage très polyvalent, adapté à un large éventail d'applications exigeantes, en particulier dans le traitement chimique, l'aérospatiale, la transformation alimentaire,et environnements à haute température.
Applications:
Réacteurs et réservoirs: utilisés dans la production de produits chimiques tels que la soude caustique et d'autres matériaux à base d'alcali.
Échangeurs de chaleur: pour les procédés qui nécessitent une résistance aux environnements corrosifs à haute température.
Pièces et raccords: pour le transport de fluides corrosifs tels que les acides ou les solutions alcalines.
Moteurs de fusée et systèmes de propulsion**: sa stabilité à haute température le rend idéal pour les applications aérospatiales.
Composants d'aéronefs: utilisés dans certaines pièces d'aéronefs qui sont exposées à des températures élevées ou à des environnements corrosifs.
Casques et composants de batteries: la résistance à la corrosion et la stabilité de l'alliage le rendent adapté à une utilisation dans des systèmes de batteries rechargeables,notamment dans les piles à combustible à hydrogène et les piles à hydrure de nickel-métal (NiMH).
Contacts et connecteurs électriques: la résistance du nickel 201 à l'usure et à l'oxydation permet de garantir des performances durables dans l'électronique.
Équipement de transformation alimentaire: Le nickel 201 est utilisé dans les contenants d'aliments et de boissons, les réservoirs de stockage et les pipelines, en particulier pour les produits alimentaires acides ou corrosifs tels que le vinaigre, les jus de fruits ou le lait.
Équipement de brassage: Il est utilisé dans les équipements de brassage et de fermentation car il résiste à la corrosion causée par les acides présents dans le houblon et la fermentation.
Composants du noyau du réacteur nucléaire: le nickel 201 est utilisé dans la fabrication de composants du noyau du réacteur et de barres de commande en raison de sa capacité à résister aux rayonnements et aux contraintes thermiques.
Enveloppement du combustible: des alliages de nickel peuvent être utilisés dans le revêtement du combustible nucléaire pour empêcher la corrosion de l'environnement du réacteur.
Équipement naval: comme les conduites d'eau de mer, les échangeurs de chaleur et les pompes.
Construction navale: pour les composants exposés à l'eau de mer.
Éléments chauffants: Il est utilisé dans les fours à haute température et les éléments chauffants.
Systèmes sous vide: Il est également utilisé dans les composants de four sous vide qui nécessitent une résistance à la chaleur.
Barres de soudage: les barres de soudage au nickel 201 sont utilisées pour souder du nickel pur sur lui-même ou sur d'autres métaux.
Couches résistantes à la corrosion: le nickel 201 peut être utilisé dans des applications de revêtement pour protéger les surfaces de la corrosion, en particulier dans des environnements chimiques difficiles.
Récipients sous pression: Il est utilisé dans les récipients sous pression pour l'industrie chimique, le raffinage du pétrole et d'autres industries nécessitant une résistance à des pressions élevées et à la corrosion.
Ces caractéristiques font du nickel 201 un matériau polyvalent dans de nombreux environnements à hautes performances, en particulier là où la corrosion et la stabilité à haute température sont essentielles.
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MOQ: | 5 kilos |
Standard Packaging: | Emballé avec du papier imperméable ou un sac tissé, dans des palettes ou des boîtiers en bois. |
Delivery Period: | 3 jours |
Méthode De Paiement: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 tonnes par jour |
Nickel201/N 02201/2.4061 Fil de nickel pur destiné au traitement chimique et aux applications marines
Le nickel 201 est un alliage de nickel de haute pureté contenant au moins 99,6% de nickel, réputé pour son excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les alcalis, les acides et l'eau de mer.Il offre également de bonnes performances dans des environnements à haute températureL'alliage est non magnétique, ce qui le rend approprié pour des applications sensibles dans l'électronique et l'instrumentation.Le nickel 201 est facile à souder et à usiner, permettant une fabrication polyvalente sous diverses formes comme des réservoirs, des tuyaux et des échangeurs de chaleur.
Sa faible teneur en carbone réduit le risque de formation de carbure, en maintenant la résistance à la corrosion, en particulier dans les zones soudés.l'aérospatialeLa combinaison de la résistance mécanique, de la résistance à la corrosion et de la résistance à l'usure est particulièrement importante dans les applications nucléaires.et la facilité de fabrication rend le nickel 201 idéal pour les exigences, des applications de haute performance.
Code du commerce
Résultats | Pour l'ASTM | DIN |
NS 5201 |
Je ne sais pas.2.4061 |
Composition chimique nominale (%)
Alliage | Je ne sais pas | Nom de l'entreprise | Le Fe | Je sais. | - Je vous en prie. | C | - Je vous en prie. |
Ni200 | ≥ 99,2 | ≤ 0,30 | ≤ 0,20 | ≤ 0,10 | ≤ 0,20 | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 |
Ni201 | ≥ 99,2 | ≤ 0,30 | ≤ 0,20 | ≤ 0,10 | ≤ 0,20 | ≤ 0,05 | ≤ 0,10 |
Ni205 | ≥ 99,6 | ≤ 0,20 | ≤ 0,20 | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 | ≤ 0,05 | ≤ 0,05 |
Plage de taille
Le type | Je vous en prie. | Largeur (mm) | Épaisseur (mm) |
Télécommunications | 0.04 à 12.0 | - | - |
Le ruban | - | 2.0 | ≥ 0,08 |
Propriétés physiques (à température ambiante)
Alliage | Densité (g/cm)3) | Conductivité thermique (W/m K) | Coefficient de dilatation linéaire thermique (20 à 95 °C) (10- 6/K) | Résistance électrique à 20 °C (μΩ-cm) |
Ni200/201 | 8.89 | 70.20 | 13.3 | 9 |
Ni205 | 8.89 | 75.00 | 13.3 | 8.9 |
Propriétés mécaniques (pour le fil recuit à froid)
Alliage | Résistance à la traction (N/mm)2) | L'allongement (en % à L)0= 100 mm) | ||
- Je vous en prie. | Je suis désolé. | - Je vous en prie. | Je suis désolé. | |
Ni200/201 | 400 | 550 | 20 | 30 |
Ni205 | 400 | 530 | 20 | 30 |
Principales caractéristiques de l'alliage de nickel 201:
Contenu en nickel: le nickel 201 contient au moins 99,6% de nickel, ce qui le classe comme un alliage de nickel commercial pur.
Faible teneur en impuretés: les faibles teneurs en impuretés, en particulier en soufre et en carbone, améliorent ses performances dans de nombreuses applications, en particulier celles impliquant des températures élevées ou des environnements corrosifs..Excellente résistance à la corrosion
Résistant à la corrosion dans des environnements neutres et réducteurs**: très résistant à la corrosion dans des environnements neutres et réducteurs, y compris l'exposition à de nombreux acides,comme l'acide chlorhydrique (à faibles concentrations).
Bonne résistance à l'eau de mer: le nickel 201 présente une résistance à la corrosion dans l'eau de mer et les environnements marins, ce qui le rend adapté aux applications marines et offshore.
Bonne résistance aux acides organiques: L'alliage fonctionne bien dans de nombreux acides organiques et autres produits chimiques corrosifs, tels que le vinaigre ou l'acide citrique.
Point de fusion élevé: Le nickel 201 a un point de fusion d'environ 1 455 ° C (2 651 ° F), ce qui lui donne une bonne résistance et stabilité à des températures élevées.
Résistance à la chaleur: L'alliage est capable de maintenir ses propriétés mécaniques même à des températures élevées (jusqu'à 1 000 °C) sans dégradation significative.
Résistance à l'oxydation: il a également une excellente résistance à l'oxydation dans l'air à des températures élevées, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les échangeurs de chaleur et les processus industriels à haute température.
Facile à fabriquer: Le nickel 201 peut être soudé, forgé et usiné facilement, grâce à sa composition relativement simple et à sa grande ductilité.
Compatibilité avec les procédés de soudage: Il est compatible avec diverses techniques de soudage, y compris le soudage TIG (gaz inerte de tungstène) et MIG (gaz inerte de métal).
Non magnétique: le nickel 201 est un alliage non magnétique, ce qui le rend approprié pour des applications où les propriétés magnétiques doivent être évitées, comme dans certains appareils électroniques et instruments.
Bonne résistance à la traction: le nickel 201 présente une bonne résistance à la traction et une bonne durabilité, ce qui le rend approprié pour une utilisation dans des applications structurelles.
Ductilité et dureté: L'alliage est très ductile et dur, ce qui lui permet de résister à la fracture fragile et d'absorber l'énergie sans se casser.
Faible expansion thermique: le nickel 201 a un coefficient d'expansion thermique relativement faible, ce qui aide à maintenir la stabilité dimensionnelle à travers les changements de température.
Bonne conductivité électrique: Le nickel 201 offre une bonne conductivité électrique, ce qui le rend utile dans les composants électriques et électroniques, tels que les connecteurs, les interrupteurs et les boîtiers de batteries.
Faible teneur en carbone: la faible teneur en carbone de l'alliage (généralement inférieure à 0,02%) minimise le risque de précipitation de carbure, ce qui peut entraîner une perte de résistance à la corrosion,en particulier dans les zones soudéses.
Résistance à la corrosion par contrainte: le nickel 201 est résistant à la fissuration par corrosion par contrainte, en particulier dans des environnements aqueux, tels que ceux trouvés dans les industries chimiques et pétrochimiques.
Adaptation à l'industrie alimentaire: en raison de son excellente résistance aux acides alimentaires, le nickel 201 est couramment utilisé dans les équipements de transformation alimentaire, tels que les réservoirs et les systèmes de tuyauterie pour les produits alimentaires acides.
Facile à former et à façonner: En raison de sa bonne ductilité et de sa malléabilité, le nickel 201 peut être facilement fabriqué en pièces complexes, y compris des feuilles fines, des feuilles et des structures soudées complexes.
Ces caractéristiques font du nickel 201 un alliage très polyvalent, adapté à un large éventail d'applications exigeantes, en particulier dans le traitement chimique, l'aérospatiale, la transformation alimentaire,et environnements à haute température.
Applications:
Réacteurs et réservoirs: utilisés dans la production de produits chimiques tels que la soude caustique et d'autres matériaux à base d'alcali.
Échangeurs de chaleur: pour les procédés qui nécessitent une résistance aux environnements corrosifs à haute température.
Pièces et raccords: pour le transport de fluides corrosifs tels que les acides ou les solutions alcalines.
Moteurs de fusée et systèmes de propulsion**: sa stabilité à haute température le rend idéal pour les applications aérospatiales.
Composants d'aéronefs: utilisés dans certaines pièces d'aéronefs qui sont exposées à des températures élevées ou à des environnements corrosifs.
Casques et composants de batteries: la résistance à la corrosion et la stabilité de l'alliage le rendent adapté à une utilisation dans des systèmes de batteries rechargeables,notamment dans les piles à combustible à hydrogène et les piles à hydrure de nickel-métal (NiMH).
Contacts et connecteurs électriques: la résistance du nickel 201 à l'usure et à l'oxydation permet de garantir des performances durables dans l'électronique.
Équipement de transformation alimentaire: Le nickel 201 est utilisé dans les contenants d'aliments et de boissons, les réservoirs de stockage et les pipelines, en particulier pour les produits alimentaires acides ou corrosifs tels que le vinaigre, les jus de fruits ou le lait.
Équipement de brassage: Il est utilisé dans les équipements de brassage et de fermentation car il résiste à la corrosion causée par les acides présents dans le houblon et la fermentation.
Composants du noyau du réacteur nucléaire: le nickel 201 est utilisé dans la fabrication de composants du noyau du réacteur et de barres de commande en raison de sa capacité à résister aux rayonnements et aux contraintes thermiques.
Enveloppement du combustible: des alliages de nickel peuvent être utilisés dans le revêtement du combustible nucléaire pour empêcher la corrosion de l'environnement du réacteur.
Équipement naval: comme les conduites d'eau de mer, les échangeurs de chaleur et les pompes.
Construction navale: pour les composants exposés à l'eau de mer.
Éléments chauffants: Il est utilisé dans les fours à haute température et les éléments chauffants.
Systèmes sous vide: Il est également utilisé dans les composants de four sous vide qui nécessitent une résistance à la chaleur.
Barres de soudage: les barres de soudage au nickel 201 sont utilisées pour souder du nickel pur sur lui-même ou sur d'autres métaux.
Couches résistantes à la corrosion: le nickel 201 peut être utilisé dans des applications de revêtement pour protéger les surfaces de la corrosion, en particulier dans des environnements chimiques difficiles.
Récipients sous pression: Il est utilisé dans les récipients sous pression pour l'industrie chimique, le raffinage du pétrole et d'autres industries nécessitant une résistance à des pressions élevées et à la corrosion.
Ces caractéristiques font du nickel 201 un matériau polyvalent dans de nombreux environnements à hautes performances, en particulier là où la corrosion et la stabilité à haute température sont essentielles.