Alliage d'inconel 625/N06625/2.4856/NS 3306 Durci par précipitation pour des propriétés mécaniques améliorées dans des environnements difficiles

L'alliage inconel 625/N06625/2.4856/NS 3306 résistant aux précipitations pour des propriétés mécaniques améliorées dans des environnements difficiles

Inconel 625Les États membres doivent respecter les dispositions de la présente directive en ce qui concerne la protection des données.4856, NS 3306) est un alliage nickel-chrome-molybdène de haute performance connu pour sa résistance exceptionnelle à la fatigue et à la fatigue thermique, son excellente soudabilité,et une résistance exceptionnelle à un large éventail d'environnements agressifsIl est couramment utilisé dans des applications exigeantes où une résistance élevée et une résistance aux conditions extrêmes sont requises.

L'alliage d'inconel 625 (UNS N06625, 2.4856, NS 3306) est un superalliage à base de nickel réputé pour son excellente résistance à l'oxydation à haute température, à la corrosion et à la fatigue.L'ajout de molybdène et de niobium améliore sa résistance et sa résistance aux environnements chimiques agressifsAvec des performances exceptionnelles à haute température et une résistance à la corrosion des crevasses et des fissures, Inconel 625 est largement utilisé dans l'aérospatiale, la marine, le traitement chimique, la production d'énergie,et les industries nucléairesIl est également très apprécié pour sa soudabilité et sa facilité de fabrication, ce qui en fait un matériau polyvalent pour de nombreuses applications critiques.

Code du commerce

Principales caractéristiques:

• Résistance exceptionnelle à la corrosion:

Résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la corrosion dans des environnements agressifs à haute température.

Une résistance supérieure à l'eau de mer, aux acides et à d'autres substances corrosives.

Très résistant aux crevasses, à la corrosion des fissures et à la fissuration par corrosion par contrainte, en particulier dans les environnements marins et les environnements industriels difficiles.

• Résistance à haute température:

Excellente résistance à des températures élevées, ce qui le rend adapté à des applications impliquant des cycles thermiques et une oxydation à haute température.

L'alliage conserve de bonnes propriétés mécaniques même sous une chaleur et un stress extrêmes.

• Éléments d'alliage:

Molibdène (Mo)améliore la résistance à la corrosion des crevasses et des fissures dans les environnements réducteurs.

Niobium (Nb)contribue au renforcement de l'alliage en formant des phases de renforcement en solution solide et améliore la résistance de l'alliage à l'oxydation à haute température.

Titane (Ti)stabilise l'alliage et contribue à sa résistance à la glissade à haute température et à la fatigue.

• Facilite de mise en œuvre:

L'inconel 625 peut être facilement soudé à l'aide de diverses méthodes, y compris le TIG, le MIG et le soudage au gaz.

Il démontre également une excellente résistance à la fatigue et à l'épuisement thermique, ce qui le rend adapté aux applications dynamiques.

L'alliage peut être travaillé à froid et à chaud en forme de fil, de feuille, de plaque, de barre et de tube.

• Propriétés mécaniques:

Haute résistance à la traction et résistance à la fatigue à des températures élevées.

L'alliage fonctionne bien à haute température et dans des conditions cryogéniques.

Résistant à la fois aux fissurations chaudes et froides.

Applications:

L'inconel 625 est utilisé dans un large éventail d'industries où des matériaux de haute performance, résistants à la corrosion et résistants à la chaleur sont essentiels:

• Aérospatiale: Composants tels que les pales de turbine, les joints, les systèmes d'échappement et autres pièces à haute température.
• Traitement chimique: Équipement exposé à des produits chimiques agressifs et à des environnements corrosifs, tels que les réacteurs, les échangeurs de chaleur et les systèmes de tuyauterie.
• Marine et offshore: les structures marines, les équipements pour l'eau de mer et les échangeurs de chaleur, où la résistance à la corrosion induite par le chlorure est essentielle.
• Génération d'électricité: Composants des turbines à gaz, des réacteurs nucléaires et des fours qui nécessitent une résistance aux températures élevées et aux gaz corrosifs.
• Pétrole et gaz: Équipement utilisé dans les processus d'extraction et de raffinage, en particulier dans le forage en mer et les applications sous-marines.
• L'énergie nucléaire: Pièces utilisées dans les réacteurs nucléaires, où les matériaux doivent résister à des températures extrêmes, aux radiations et à la corrosion.
• Ingénierie environnementale: Les nettoyeurs, les équipements de lutte contre la pollution et les systèmes d'échappement exposés à des gaz corrosifs et à haute température.

Il est également utilisé pour des composants spécialisés de haute performance tels que des boulons, des fixations et des pièces sur mesure.

Formulaires communs:

Inconel 625 est disponible sous différentes formes, notamment:Fil ((pour les applications électriques et de soudage);feuille; Plaque; une barre;Le tube.Il est également utilisé pour des composants spécialisés de haute performance tels que des boulons, des fixations et des pièces sur mesure.